T_CWAN 0066-2022 气电立焊推荐工艺规程.docx

ICS25.160.10CCSJ33

团体标准

T/CWAN0066—2022

气电立焊推荐工艺规程

Recommendedprocedurespecificationofelectrogaswelding

2022-9-14发布2022-11-01实施

中国焊接协会发布

T/CWAN0066—2022

I

目次

前言 II

1范围 3

2规范性引用文件 3

3一般要求 3

4工艺要求 4

5工艺过程 5

6检验 9

7返修 9

8安全防护 9

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II

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国焊接协会提出并归口。

本文件起草单位：广州黄船海洋工程有限公司、中船黄埔文冲船舶有限公司、中国船级社广州分社。

本文件主要起草人：邵丹丹、雷炳育、张继军、杨婷、卓振坚、蒋巍、邹晓峰、陈立群、梁剑明、黄楚畅、吴玉辉、王耀、赵李君、尹宝福、郭大洲、李佳男、王勇、杜勇、李峰。

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3

气电立焊推荐工艺规程

1范围

本文件规定了船舶与海洋工程中气电立焊的一般要求、工艺要求、工艺过程、检验、返修、安全防护等内容。

本文件适用于厚度10mm~80mm碳素结构钢、低合金高强度结构钢及其他化学成分相近且力学性能相当的钢材立焊位置及钢板相对于水平面倾角大于45°位置气电立焊。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB9448焊接与切割安全

GB50661钢结构焊接规范

GB/T700碳素结构钢

GB/T1591低合金高强度结构钢

GB/T3323.1焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术

GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定

GB/T18851.1无损检测渗透检测第1部分：总则

GB/T19418钢的弧焊接头缺陷质量分级指南

GB/T26951焊缝无损检测磁粉检测

GB/T26952焊缝无损检测焊缝磁粉检测验收等级

GB/T26953焊缝无损检测焊缝渗透检测验收等级

GB/T29712焊缝无损检测超声检测验收等级

GB/T37910.1焊缝无损检测射线检测验收等级第1部分：钢、镍、钛及其合金

GB/T39255焊接与切割用保护气体

CB/T3761船体结构钢焊缝修补技术要求

AWSA5.26/A5.26M气电立焊用碳钢和低合金钢焊丝规范（Specificationforcarbonandlow-alloysteelelectrodesforelectrogaswelding）

3一般要求

3.1技术文件

气电立焊前应准备以下技术文件：

1)待焊构件设计详图；

2)焊接工艺文件（WPS）。

3.2人员

3.2.1作业人员应熟悉待焊结构设计详图和焊接工艺文件，能够熟练使用相关工装、工具及设备。

3.2.2作业人员应具备认定的技能资格，并经考核合格后持证上岗。

3.2.3作业人员应熟悉生产现场环境，且经过焊接作业安全培训。

3.3工装、工具及设备

气电立焊焊接用的主要工具、工装及设备包括但不限于：

1)焊接电源、焊接行走机构、行走路轨、送丝机构、冷却水箱（水源）、控制箱、焊接电缆、保护气体输送管路、冷却水输送管路、水冷铜滑块、焊枪等；

2)手持式砂轮机、扳手、螺丝刀、绝缘棒、锤子等；

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3)卷尺、塞尺、钢直尺等；

4)背面衬垫、用于背面衬垫固定安装的工装及工具。

3.4材料

3.4.1气电立焊用焊丝的熔敷金属力学性能标准值及实测值不应低于相应母材标准的下限值或应满足设计文件要求。

3.4.2气电立焊用焊丝宜选用药芯焊丝，所用焊丝宜按表1的规定选用。

表1气电立焊用焊丝

序号

母材

焊丝

1

GB/T700的Q235A、Q235B、Q235C、Q