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轮库输气管道泡沫清管器破损原因分析.pptxVIP

轮库输气管道泡沫清管器破损原因分析.pptx

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轮库输气管道泡沫清管器破损原因分析;汇报提纲;自2019年1月轮库输油气管道等资产回购以来,轮库输气管道沿线经过多次施工改造及流程优化等项目建设,在内检测作业前未开展过清管作业,管道内部状况不明。因此,内检测作业前发送泡沫清管器探测管道通过情况。

2023年7月,计划对轮库输气管道后半段开展内检测作业。

;为了防止泡沫清管器通过收球筒的三通进入下游管线,常在收球筒快开盲板前临时放置一收球笼。收球笼的长度大于收球筒的三通到快开盲板的距离,在泡沫清管器进入收球筒后,将泡沫清管器阻挡在三通前方位置,然后及时导通正输流程。

该方法也是天然气管线泡沫清管器接收时的常规做法,收球笼的规格根据现场收球筒和泡沫清管器等实际尺寸制作而成。轮库输气管道(前半段)、乙烯燃料气管道等均有成功应用案例。;2023年7月5日,在泡沫清管器到达库尔勒门站收球筒时,管道有较强震感,且发出异响,阀门1103的电动执行机构与阀体连接处断裂。打开快开盲板发现,未见泡沫清管器,收球笼严重变形且破损,其中一根侧边的档条钢筋也消失不见。;汇报提纲;主要原因

检测器的采样速度区间为0.2m/s-5m/s,在以1m/s-3m/s范围内的恒定速度运行时,采集的信号最为理想。检测器运行速度过快,数据质量难以保证。

泡沫清管器速度过快,进入收球筒后,撞击收球笼,正输流程阀门为手动阀,流程无法及时恢复,清管器进收球筒后阻碍了大部分天然气的通过,节流效应引起收球筒震动,并作用于收球笼,致使收球笼损坏,泡沫清管器破碎后顺着收球流程三通进入到下游管线。;其他原因

泡沫清管器材质较软,撞击收球笼受损后,易破碎被撕裂。

针对轮库输气管道输量大、流速快等情况,收球笼设计不合理,制作较为单薄,不够结实。从现场图片可以发现收球笼钢筋不够粗,且挡条之间间距较宽,被清管器高速撞击后造成收球笼损毁严重。;一、

二、

三、;今后在其他类似输气管道发送泡沫清管器时,建议在原来的收球笼前再放置一个U型收球笼,在泡沫清管器进入U型收球笼可以将泡沫清管器阻挡在三通前方位置。同时,加固收球笼结构,四周加装密度大的滤网。;协调下游用气调整计划,合理利用夜间用气峰谷,优化作业程序,在对下游用户用气影响最小的情况下,开展管道内检测作业。

清管器/检测器作业时,采用二次收球流程方式。清管器进站前,打开正输流程阀门和收球流程阀门,清管器/检测器进入收球筒过程中会停留在正输流程三通处,然后再缓慢关闭正输流程阀门,将清管器/检测器缓慢引入收球筒。;不妥之处敬请批评指正!

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