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铸造实习报告范文
铸造实习报告范文3篇
铸造实习报告范文一：
铸造实习报告范文一：
在近二个月的时间内生疏了铸造工艺、生产组织和生产管理。深入了解常用铸造合金、熔炼设备和熔炼处理工艺。生疏主要铸造设备的构造、特征和工作原理。对典型零件的铸造工艺有了初步了解，进一步体会到包括铸造工艺及设计要求,在生产中起着重要的作用。制造企业的动作治理是以产品为中心开放的，主要掌握对象是生产进度，产品质量和生产本钱。我就这三个问题其中一点——产品的生产进度，来进展争论。
在近二个月的时间内生疏了铸造工艺、生产组织和生产管
理。深入了解常用铸造合金、熔炼设备和熔炼处理工艺。生疏主
要铸造设备的构造、特征和工作原理。对典型零件的铸造工艺有
了初步了解，进一步体会到包括铸造工艺及设计要求,在生产中
起着重要的作用。制造企业的动作治理是以产品为中心开放的，
主要掌握对象是生产进度，产品质量和生产本钱。我就这三个
问题其中一点——产品的生产进度，来进展争论。
下面是这段时间内,我所见到的和所学到的。
下面是这段时间内,我所见到的和所学到的。
车间主要状况
车间主要状况
车间设计整体比较协调,不管是安生标识的提示,还是人和(叉)车行走的路线及铸件的传输都比较人性化和科学化。车间布置，以便使铸件、型砂、砂芯等的传输，型砂传至制芯车间、造型车间以及旧砂的回收利用均是有皮带传输;铸件由成型到落砂、抛丸、清理等工序均由链传动;砂芯的成型及烘干到铸件造型车间由链传动。而铁水由熔炼到浇注则由叉车转运。铸造厂目前有三个车间，大件车间和中件车间及熔炼车间，两个车间分
车间设计整体比较协调,不管是安生标识的提示,还是人和
(叉)车行走的路线及铸件的传输都比较人性化和科学化。车间布
置，以便使铸件、型砂、砂芯等的传输，型砂传至制芯车间、造
型车间以及旧砂的回收利用均是有皮带传输;铸件由成型到落
砂、抛丸、清理等工序均由链传动;砂芯的成型及烘干到铸件造
型车间由链传动。而铁水由熔炼到浇注则由叉车转运。铸造厂
目前有三个车间，大件车间和中件车间及熔炼车间，两个车间分
了四个工部，砂处理工部、制芯工部、造型工部、清理工部。熔
了四个工部，砂处理工部、制芯工部、造型工部、清理工部。熔
炼车间有25T、80T的工频炉。主要设备有德国KW造型线，西班
炼车间有25T、80T的工频炉。主要设备有德国KW造型线，西班
牙制芯机、瑞士抛丸机和瑞士机械手。大、中件车间主要承受静
压气冲紧实方法实现造型，合箱、浇注、冷却等一系列铸造工序
的自动化生产。现阶段生产的主要零件有：机体、缸盖、齿轮室、
飞轮等灰铁铸件。
砂处理工部
砂处理工部
落砂及旧砂的回收利用在回收过程中需经磁选、筛选后进展冷却。冷却过程中测水分和温度教困难。从而不能掌握加水量。砂中水分过高回阻碍机器的正常运转。所以冷却设备的选择极其重要。一般承受振动沸腾冷却床。旧砂经过冷却装置振动冷却，得到的冷砂随带输至调匀处调匀。调匀后进展混砂，混砂装置为转子式混砂机。转子混砂机主要是以转子转动为主，底盘转动较慢。旧砂经一系列处理后便可输入造型机再利用。
落砂及旧砂的回收利用在回收过程中需经磁选、筛选后进展
冷却。冷却过程中测水分和温度教困难。从而不能掌握加水量。
砂中水分过高回阻碍机器的正常运转。所以冷却设备的选择极其
重要。一般承受振动沸腾冷却床。旧砂经过冷却装置振动冷却，
得到的冷砂随带输至调匀处调匀。调匀后进展混砂，混砂装置为
转子式混砂机。转子混砂机主要是以转子转动为主，底盘转动较
慢。旧砂经一系列处理后便可输入造型机再利用。
砂处理过程中常消灭的问题有：
砂处理过程中常消灭的问题有：
1
1、砂子性能不稳定，废品率高。应检查砂中的添加物含量。
2、砂中含泥量高、掉砂、塌箱、消灭冲砂缺陷。应增加
2、砂中含泥量高、掉砂、塌箱、消灭冲砂缺陷。应增加
砂含量。
3、紧实率不合格，综合性能不高，应调整砂中水分。
3、紧实率不合格，综合性能不高，应调整砂中水分。
制芯工部
制芯工部
制芯机分为热芯盒射芯机和冷芯盒射芯机.
制芯机分为热芯盒射芯机和冷芯盒射芯机.
热芯盒制芯机首先芯盒在一工位通过射砂筒填砂，通过高压油压力将其在水平导轨上推至
热芯盒制芯机首先芯盒在一工位通过射砂筒填砂，通过高压
油压力将其在水平导轨上推至
二、三工位处进展烘干。
二、三工位处进展烘干。
取芯时由撑杆滑动带出。其中上芯盒温度约为240-260摄氏
取芯时由撑杆滑动带出。其中上芯盒温度约为240-260摄氏
度，射砂压力约0.55-.065Mpa，射砂时间约为4-5秒，固化时
间为150-160秒。
用制芯机时应留意覆膜砂和芯盒制芯工序存在的问题有：
用制芯机时应留意覆膜砂和芯盒制芯工序存在的问题有：
1、砂芯外表
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