钻(冲)孔桩施工方法.docx

平坦场地测量放桩位埋设护筒桩机就位

平坦场地

测量放桩位

埋设护筒

桩机就位

施挖机开头工作至成孔

泥浆比重测定

孔深、垂直度控

清孔

泥浆比重测定

钢筋笼隐蔽验收

吊放钢筋笼

钢筋笼制作

安设导管

清孔

浇筑桩水下砼

桩顶标高掌握

拔除护筒

砼养护

旋挖灌注桩施工工艺流程图

平台搭设测量放线护筒设置

平台搭设

测量放线

护筒设置

桩机就位

冲机开头工作成孔

泥浆测试循环

清孔

钢筋笼制作、验收

吊放钢筋笼

安装导管

清

孔

砼泵管设置

灌注水下砼

桩顶标

高掌握

成

桩

二、施工预备

1、设备安装与调试

设备安装：在设备进场时，一次性安装完毕。在设备安装完毕后，每桩孔就位时，要留意如下状况。

设备就位时，要细心调平、保持天车、转盘中心与桩位要在同始终线上，确保施工中心不发生偏移。

设备调试

在设备进场前，必需进展设备检修调试，在确保钻机正常前方可进场，其中包含：电路检修、机械检修、外表检修。

电路检修：包括配电箱检修，动力检修、电缆检查，以确保用电设备满足标准用电要求为准。机械检修：主要对动力，起重两方面进展检修，确保机械力量正常运转排解机械隐患，确保钻孔顺当进展。

外观检查：主要对机容、机貌进展检测、翻。

2、泥浆循环系统布置

在施工过程中承受自流式循环系统，在施工现场内设置泥浆池、沉淀池和循环沟。其中泥浆池和沉淀池可作为一个池开挖，分格设置，其容量为不少于15m3为准。循环沟按0.4m×0.4m截面开挖。

3、护筒设置

本工程护筒设置拟用80原钢板制作护筒，其直径比桩设计直径大10cm，分陆地及水中两种，陆地桩护筒长度不少于1.75m。水中桩护筒长度拟设至粉土层为准，并至平台面。

4、平台搭设

本工程水中泥局部需搭设钢平台，平台面积依据水中4排桩确

定。平台目标以承受行走25吨汽车吊及4台6吨冲机的承载，搭设材料分为支撑桩为Φ630钢管，主梁为双拼36a工字钢。副梁为25a工字号，间距为75cm，面板铺设为20#槽钢，钢桩斜联系撑为14#槽钢。钢管桩深度为45km振动锤打至强风化1米，具体施工构造如下图：施工以吊船及驶船为施工机械。

三、成孔作业

成孔分旋挖机成孔及冲孔机成孔两种，其中陆地桩承受280k旋挖机施工，水中桩承受TK6冲机施工：

〔一〕旋挖机成孔：

在开头前，泥浆池必需预备好超过成孔桩方是1.5倍优质泥浆，泥浆可用粘土制作或用粘土粉制作。泥浆比重启到达如下标准：比重：1.2，粘度大于28S，含砂率应小于1%。

在钻进过程中，要准时补充泥浆，保证液面标高在护筒内，并不能低于护筒深度的一半。所挖出的泥土要用挖机准时清离桩孔旁。

〔二〕冲孔桩成孔：

水中桩局部承受冲孔机成孔，开孔前，必需在护筒内注满泥浆后开冲，并依据土层的造浆力量适当进展泥浆调整。在穿过砂层或圆砾土层时，应参加适量粘土进展造浆。

1、在成孔过程中要留意如下事项：

常常观测钻机平台是否平稳，转合是否水平，钻杆是否垂直，如觉察特别要即时进展加固或修正。

①为确保桩垂直度偏差不大于1%，桩机就位后，要认真做好对中、调平工作；开钻前提起钻具，校正孔位。造孔时，钻具对准测放的桩中心开孔钻进。施工中应常常检测孔径、孔形和孔斜，严格掌握钻孔质量。

②为保证桩径在容许偏差内，开冲前由技术人员检查钻头直径或冲锺直径，成孔中要调整好泥浆。

③依据地层条件，充分利用原土造浆、适量制备泥浆相结合的方法配制泥浆，施工中应常常检查泥浆性能。

④准时做好成孔记录，正常成孔时，每两小时做一次进尺记录。

⑤终孔深度确实定应依据设计图纸要求，端承桩要保证桩端嵌入岩层设计要求，摩擦桩要保证桩长达设计要求。终孔以超前钻资料及捞取的岩渣作为主要依据来判定。

⑥施工时，如遇地质状况与勘察资料有较大出入时，马上通知驻地监理工程师及业主会同勘察、设计及有关人员进展处理。

留意返浆过程是否正常，其中泥浆的配置是否稳定，如消灭返浆特别要即时停机检查，防消灭塌孔。

钻机工作人员要严守操作规程，留意成孔过程的一切细致变化，做好祥细的成孔记录。

2、入岩判定与终孔

钻孔入岩判定是本工程的关键质量掌握要点，关系到本工程桩的扩孔是否成功及是否满足持力层承截力的关键：

入岩判定：入岩判定的主要方法参考地质勘察报告反映的

持力层埋深、钻孔进尺、孔底返碴取样鉴定进展综合推断。在钻孔时，钻机工作人员在初步断定进入持力层后，开头留意返碴状况并取样临鉴别，并汇同施工单位、监理代表、业主代表、地勘部门代表进展现场确定。

入岩深度

入岩深度要依据设计要求确定，其入岩深度不少于设计要求。

终孔确定：在入岩满足入岩深度要求后，经监理及业主代表确认后，可终孔。并取样留检。

3、清孔：

旋挖机清孔承受捞碴钻具清孔，并确保桩底无碴土。

冲孔桩承受泥浆循环清孔，