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天然气压缩机运行经验汇报
;基本概况
设备基础管理
典型故障分析
取得经验及下步工作建议;南疆利民油气储运中心自2020年10月正式启用天然气压缩机,现共有压气站4座、压缩机9台参与本轮冬季增压保供。总运行13398小时,同比去年增长17.9%;总压气量8.34亿方,同比去年增长13.1%;中心本轮冬季增压保供自2023年10月15日启机,2024年3月4日全面停机备用,历时142天。其间,南疆管网供气量为818~971万方/天(不含阿克苏地区三县两市),其中泽普压缩机频繁启停达33次、和田压缩机频繁启停达14次;基本概况
设备基础管理
典型故障分析
取得经验及下步工作建议;人员配备:中心参与压缩机运行管理的设备工程师现有10人;压缩机运维队伍2支,现场运维人员27人,其中,项目经理2人,工程师3人,无技师/高级工
培训演练:本轮冬供期间,组织各级压缩机专业培训5轮、155人次,组织专项应急演练3轮、63人次,有效提高了运维人员的专业素质与应急能力
总结提升:每年冬供后立即组织召开压缩机运行经验总结会,已编制运行经验集29项,提升了故障处置效率;提前组织仪控系统参数排查:对照控制清单,入冬前组织了3轮PLC控制柜控制参数、联锁值检查确认,确保参数设置合规一致
提前开展进气压力工况复核:对接成压厂,针对可能出现的进气压力低于设计压力的工况进行重新核算,为后续工艺参数调整提供数据支撑(如:喀什4#、5#压缩机进气压力SOC值由4.5MPa降至3.2MPa)
提前完善压缩机运行方案:针对每台压缩机梳理了运行期间的重点检查内容,并对计划/故障停机、长时间停运等不同工况,制定了启用其他压缩机增压保供、协调上游气田提量增输等应对措施,形成了压缩机连续运行保供方案;针对独生子压缩机制定了特护方案;开展工艺流程优化改造:和田压气站组织开展两项工艺改造,实现增压与不增压流程补气、大流量定压补气、压缩机负载大幅降低,同时解决燃料气热值、气质问题
开展油路引压管截短改造:泽普压气站对压缩机油路压变的引压管截短,避免了引压管过长
易冻堵的问题,消除了润滑油压力检测失真造成的联锁停机风险
开展压缩机罩棚隐患治理:喀什???三岔压气站新建两座压缩机罩棚,消除了冬季冰坠、噪
音超标的风险,有效减少风沙雨雪侵袭对机组造成的负面影响;组织机组预防性维修:入冬前,对9台机组开展启机前预防性系统检修,查出问题12项,冬供前均已完成整改
开展定期维修保养:根据修保规程,对三岔2台压缩机组织开展1000小时修保,对滤清器、十字头、活塞杆、联轴器、传动皮带、空冷器轴承等进行检查保养,保障压缩机完好备用
做好备用机的间隙检查:设备停机备用期间,依据机组运行时出现的异响、共振、报警等问题,及时组织有针对性的定向检查维修;备品备件定额储备:根据历年设备运行及备件消耗情况,建立了最低物质储备清单,在满足冬供需求的情况下尽量压减库存,做到合理储备
物资采购抢先抓早:每年第二季度,组织完成下一轮冬供物资的采购申报,确保相关物资10月份前全部到货入库
配件出入库台账管理:严格执行压缩机配件出入库管理与台账实时更新制度,每月25日前开展现场与台账核查,确保摆放整齐、账物相符
采购消耗情况:本轮冬供,采购压缩机配件物料共计38项390件,消耗25项262件;油品化验分析:冬供前后,完成压缩机内部及新入库润滑油化验分析,确保油品质量及润滑性能达标
油品台账管理:严格监控润滑油的使用情况,对油品的类型、库存/消耗量等及时认真记录,确保账物相符
润滑油使用分析:针对每台压缩机编制润滑图表,明确各部位润滑油更换型号、周期及方式,每日做好机组润滑油消耗及气缸填料排出废油的统计记录,进行润滑效果评估
采购消耗情况:本轮冬供,采购压缩机润滑油(昆仑7905)共计110桶,消耗71桶;状态监测系统主界面;基本概况
设备基础管理
典型故障分析
取得经验及下步工作建议;三、典型故障分析;三、典型故障分析;三、典型故障分析;三、典型故障分析;三、典型故障分析;三、典型故障分析;三、典型故障分析;三、典型故障分析;三、典型故障分析;三、典型故障分析;三、典型故障分析;三、典型故障分析;三、典型故障分析;三、典型故障分析;三、典型故障分析;三、典型故障分析;三、典型故障分析;三、典型故障分析;基本概况
设备基础管理
典型故障分析
取得经验及下步工作建议;四、取得经验及下步工作建议;四、取得经验及下步工作建议;四、取得经验及下步工作建议;四、取得经验及下步工作建议;四、取得经验及下步工作建议;四、取得经验及下步工作建议;汇报结束,敬请批评指正!
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