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模具零件的机械加工
一、填空题
构成导柱和导套的根本外表,都是回转体外表,依据它们的构造尺寸和设计要求,可以直接选用适当尺寸的 作坯料。
导柱外圆常用的加工方法有 、 、 及 等。
对有色金属材料的外圆的精加工,不宜承受精磨,缘由是 、 ,影响加工质量。4.在导柱的加工过程中,外圆柱面的车削和磨削都足以两端的中心孔定位,这样可使外圆柱面的 基准与 基准重合。
导柱在热处理后修正中心孔,目的在于 过程中可能产生的变形和其它缺陷,获得准确定位,保证外形和位置精度要求。
修正中心孔可以承受 、 和 等方法,可以在 、 或专用机床上进展。
用研磨法修正中心孔,是用 代替 ,在被研磨的中心孔外表加研磨剂进展研磨。
研磨导套常消灭的缺陷是 。
外圆外表磨削的方法有 和 。
拉孔是用拉刀加工工件内外表的高效率的精加工方法。拉孔精度一般为 ,粗糙度为 。
模座加工主要是 加工和 加工。为了使加工便利和易于保证加工技术要求,在各工艺阶段应先 ,再以 定位加工 。
平面的加工方法主要有 、 、 、 、 和 等。
冷冲模主要零件的机械加工,除一般的车、铣、刨、磨削等一般切削加工之外,还常常使用 和 加工。
单型孔凹模上的孔在热处理前可承受 、 等方法进展粗加工和半精加工,热处理后在 上精加工。
压印锉修是利用 的凸模、凹模或另外制造的工艺冲头作为
,垂直放置在——的对应刃口或工件上,施以压力,以压印基准件的切削与挤压作用,在工件上压出印痕, 再按此印痕修整而作出刃口或工件。16.承受压印锉修加工的凸模在压印前应经过 加工,沿刃口轮廓留0.2mm
左右的单面加工余量,余量厚度应尽量 ,以防压印时产生偏斜。
压印加工可在 和 压印机上进展。
刨模机床主要用于加工 的凸模和 冲头等零件。
承受成形刨加工时,凸模根部应设计成 形,而凸模的安装协作局部则可设计成 或 。
在模具制造中,成形磨削可对热处理淬硬后的 或进展精加工,因此可消退 对模具精度的影响。
修整成型砂轮的方法有两种:用 、用 修整成型砂轮。
成形砂轮磨削法是 的外形,然后进展磨削加工,以获得所需要的成形外表。
用金刚石修整成形砂轮是将 固定在 上对砂轮进展修整。
修整成形砂轮的夹具有 和 。
成形磨削原理就是将磨削的轮廓分成 和 逐段进展磨削,并使它们在连接处 ,符合 。
常见的成形磨削夹具有正弦周密平口钳、 、 夹具。
夹具磨削法是借助于 ,使工件的被加工外表处在 位置上,或使工件在磨削过程中获得 ,磨削出成形外表。28.工件在正弦分中夹具上的装夹方法有 、 。
正弦分中夹具适用于磨削 的凸圆弧,对于凹圆弧磨削,则需要用 协作进展。
正弦周密于口钳与 协作,能磨削平面与圆弧面组成的简单成形面。
万能夹具因具有,可移开工件的,因此它能较简洁地完成对不同轴线的凸,凹圆弧面的磨削工作。
万能夹具磨削平面时,可利用将被加工外表调整到位置,用砂轮进展磨削。磨削圆弧时,可以利用将其圆心调整到回转轴线上用回转法进展磨削。
在成形磨削之前,需要依据尺寸换算出所需的尺寸,并绘出成形磨削图,以便进展成型磨削。
34.在立铣床和万能工具铣床上,用 和 的立铣刀,借助可对非回转曲面的型腔进展加工。35.仿形铣削的加工方式,常见的有按仿形,按
34.在立铣床和万能工具铣床上,用 和 的立铣刀,借助
可对非回转曲面的型腔进展加工。
35.仿形铣削的加工方式,常见的有按
仿形,按
仿形。
36,按立体模型仿形,切削运动的路线分为
和
两种。
37.加工平面轮廓的型腔,可用 的立铣刀,加工立体曲面的型腔,可用 铣刀或 的立铣刀。
38.仿形销的外形应与
的外形相适应,仿形销的倾斜角应
型槽的最小斜角,
仿形销端头圆弧半径应
凹入局部的最小圆角半径。
仿形靠模可承受
仿形销常用
、
、 、 、 、
、 等材料制造。
或
等材料。
41.万能夹具由
、
、 和 组成。
二、推断题(正确的打√,错误的打×)
精细车特别适合于有色金屑的周密加工。 ( )
挤压法一般用于修正精度要求较高的顶尖孔。 ( )
研磨导柱和导套用的研磨套和研磨棒一般用铸铁制造。 ( )
铰孔是对淬硬后的孔进展精加工的一种方法。 ( )
铰孔时通常是自为基准,对订正孔位置误差的力量很差。 ( )
对于小批生产非标准孔、大直径孔、准确的短孔、盲孔及有色金属件上的孔等,一般多承受镗孔。 ( )
孔的珩磨能修正前道工序产生的几何外形误差和轴线
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