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机械设计课程设计
说明书
课程名称:机械零件课程设计
题目名称:带式运输机传动装置的设计
班级:220093班
姓名:李松
学号:
目录
设计任务书
传动方案的拟定
电动机的选择、传动系统参数的选择和计算
传动零件的设计计算
轴的设计计算
键联接的选择计算
滚动轴承的类型、代号选择和寿命计算
联轴器的选择
箱体设计
润滑密封的选择
参考资料
工程任务书
设计一个带式输送机。
要求:输送带工作拉力为7.5kN,输送带速度为0.8m/s,卷筒直径为365mm。带式输送机连续单向运转,载荷变化不大,空载启动;输送带速度允许误差,室内工作,有粉尘;两班制工作〔每班按8h计算〕,使用期限为10年,大修期为3年;在中小型机械厂小批量生产。
传动方案的拟定
方案选择:单级斜齿轮+带传动设计方案。
电动机的选择、传动系统参数的选择和计算
1、选择电动机
①:输出机所需功率
②:电动机所需功率
由PPT表格可得:
其中:〔按7级精度计算〕。
从而,得到电动机所需要的输入功率
③:查表格得:带的传动比,齿轮的传动比
所以总传动比。
滚筒的输出转速
电机输入转速范围为
选择Y系类〔IP23〕三相异步电机,其中和的同步转速电机符合要求,进行电动机比拟,我们发现Y160L-8电机的额定功率为,满载转速为,同步转速为,最符合要求。
应选用Y160L-8电机。
2、传动比的分配及传动系统参数的计算
满载转速为,总传动比;
分配〔满足〕
①各轴转速
轴1
轴2
卷筒轴
②各轴功率
轴1
轴2
卷筒轴
③各轴转矩
轴1
轴2
卷筒轴
传动零件的设计计算
【注:下述所有“表”以及“图”均来自《机械设计根底》】
带轮传动设计
V带选型与带轮直径确实定
由表13-8,确定工作环境系数,故
根据,查图13-15可知应选B型普通V带.
小带轮的直径,取
带速,在5~25m/s之间,适宜。
V带的中心距和基准长度确实定
初选中心距
取,符合。
计算带长:
查表13-2,对B型带选用。
再算出实际的中心距
1.验算小带轮包角
适宜。
2.确定V带根数
查表13-3得额定功率,
查表13-5得额定功率增量,包角修正系数,带长修正系数,那么带数
选取带数为5根。
3.求带轮轴压力
表13-1,单根V带的初拉力
作用在轴上的压力为
综合结果如下:
V带型号
中心距
基准长度
根数
带轮直径/mm
小轮包角
带轮轴压力
小轮
大轮
普通B
904mm
2800mm
5
140
472
159°
2596N
齿轮传动的设计
齿轮材料及许用应力确实定
采用斜齿轮硬齿面传动,选择齿轮材料为45钢〔外表淬火〕,硬度为40∽50HRC。
,
表11-5平安系数,
表11-4弹性系数,那么
按轮齿弯曲强度设计
齿轮按7精度制造。
查表11-3
查表11-6齿宽系数
小齿轮上的转矩
初选螺旋角
齿数取。
齿形系数。
查图11-8,查图11-9
因为,所以要对小齿轮进行弯曲强度计算,小齿轮的法向模数为
取。
中心距,取。
确定螺旋角。
齿轮分度圆直径,
齿宽,取。
验算齿面接触强度
可以看出,平安。
齿轮的圆周速度
对照表11-2,符合要求。
齿轮计算结果如下:
模数
中心距
齿数
分度圆直径
齿宽
小齿轮
大齿轮
小齿轮
大齿轮
小齿轮
大齿轮
3mm
190mm
20
100
mm
mm
55mm
50mm
轴的设计计算
计算各轴的最小直径
轴的材料选择45号钢,正火处理,硬度为156~217HBS,
表14-2C=107~118,取C=115,用公式
可以得出,考虑到开键槽,所以直径增加5%,所以。
轴的结构设计
第一级带轮轴的结构设计
由于第一级为高速轴,小齿轮分度圆直径=63,333mm,直接将小齿轮直接加工成齿轮轴。轴的设计草图为如下:
1.第五段安装齿轮,由于齿轮分度圆直径为,齿宽55mm,因此第五段的长度为55mm。
2.第一段安装带轮,取直径为,考虑带长,取长度为60mm。3.第二段为轴伸出箱体的一段,考虑到壁厚以及轴承盖厚,取其长度为80mm,、四段分析,第三段选择7210C角接触轴承,厚度为20mm,长度为23mm〔挡油环的安装〕;第四段需要考虑齿轮与箱体内壁的距离大约10~15mm,所以取20mm;
5.直径推算,第五段为齿轮,分度圆直径为;依次往外推算,可以选择,,
通过计算,
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