柔性显示器件 第6-31部分：机械试验方法 弯折摆锤试验 编制说明.docx

《柔性显示器件第6-31部分机械试验方法弯折摆锤试验》（征求意见稿）编制说明

一、工作简况

1.任务来源

根据《国家标准化管理委员会关于下达2024年第十批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知》【国标委发【2024】60号】的安排，由武汉华星光电技术有限公司负责主办国家标准《柔性显示器件第6-31部分机械试验方法弯折摆锤试验》（计划号T-339）的制定任务，归口为全国电子显示器件标准化技术委员会（SAC/TC547）。

2.主要工作过程

2.1草案阶段

任务下达后，武汉华星光电技术有限公司成立了标准编制工作组，并于2025年3月13日召开线上研讨会，就标准的框架及相关内容展开研讨。来自TCL华星光电技术有限公司、武汉华星光电半导体显示有限公司、中国电子科技集团

公司第五十五研究所、维信诺科技股份有限公司、OPPO广东移动通信有限公司、惠州仲恺高新区LED品牌发展促进会、厦门市产品质量监督检验院、天马微电子有限公司、中国电子技术标准化研究院、武汉精测电子集团股份有限公司、深圳市立翔慧科光电科技有限公司、复旦大学义乌研究院、厦门市计量检定测试院、

利亚德光电股份有限公司、京东方科技集团股份有限公司等15家单位的21位代表参加了此次会议。会上，与会代表对标准的范围、术语定义、试验方法以及试验锤头设计等内容进行了充分研讨，提出了相关意见和建议如下：

1)明确标标准范围为“柔性显示器件”，适用于“采用OLED技术的柔性显示器件的机械强度的评价”，采用其他技术的柔性显示器件可参考使用；

2)仿形锤头的定义修改；

3)对测试步骤进行梳理、提炼，增加测试原理等内容；

4)建议针对检查章节中出现的缺陷与不良，若已有相关标准，可参考相关标准的规定；若无，则提供图示或说明；

5)建议增加检查判据的内容；

6)建议增加新章节，对仿形锤头的特征指标，如曲率半径、材质、硬度、厚度等指标以及仿形锤头的设计逻辑进行规定；

7）建议增加报告章节；

8）建议增加摆锤试验的测试原理说明，以及内外折试验中锤头类型的选择逻辑；

9)其他编辑性修改。

编制组根据意见进行修改后，形成征求意见稿。2.2征求意见阶段

。

2.3送审阶段

2.4报批阶段

二、标准编制原则和确定主要内容的论据及解决的主要问题

1.编制原则

本标准的编制格式满足GB/T1.1-2020的要求，编制程序符合相关文件的规定。

2．确定主要内容的依据

本标准是《柔性显示器件》的6-31部分，规定了柔性显示器件在屏幕折叠状态下弯折区域机械强度的试验方法。

本标准适用于包含手机、平板电脑、便携式计算机等产品使用的采用OLED技术的柔性显示器件的机械强度的评价。采用其他显示技术的柔性显示器件可参考使用。

本标准主要针对柔性显示器件的弯折区域，利用摆锤试验，测试和评价其在折叠状态下耐外界冲击性能。同时，根据内折屏幕弯折区域的机械结构与冲击应力分布，本标准规定了仿形锤头的内容，以模拟柔性显示器件在跌落等状况下，铰链区域的结构对于屏幕的作用力。

标准编制过程中，汇集了显示行业生产端、应用端以及测试机构等专家的力量，对技术内容进行了深入研讨。通过分析研究，确定了该规范的主要技术内容。

3、编制过程中解决的主要问题

随着折叠终端消费群体越来越大，使用环境越来越复杂，柔性终端对机械可靠性的要求也越来越严。消费者在日常使用过程中，冲击、碰撞、挤压等场景，会造成结构件与显示屏之间发成能量传递，导致显示屏弯折区出现损伤。本标准提供了一种标准化的柔性显示器件弯折区域的摆锤试验方法，并提供了仿型锤的设计逻辑，为柔性显示器件的折叠区域的机械强度提供统一的测试依据，保障显示屏满足折叠终端破坏性机械测试的严格要求，提升消费者品牌认同，促进柔性显示器件产品品质的提升。

三、主要试验（或验证）情况分析

a)弯折摆锤测试（黑斑）b)整机机械性破坏（落摔）测试（黑斑）

c)弯折摆锤测试（大面积黑斑）d)整机机械性破坏（落摔）测试（黑线/黑斑）

如左图所示摆锤测试失效现象与机械损伤基本一致，其测试可用来参考评价显示屏抗机械损伤能力。

四、知识产权情况说明

本标准不涉及知识产权问题。

五、产业化情况、推广应用论证和预期达到的经济效果

OLED显示屏有着低能耗、高亮度、宽色域等优点，相比LCD显示，其发展迅速，渗透率不断提升。其中，折叠屏通过铰链技术实现了屏幕形态上的变革，解决了大屏体验与便携性的矛盾，吸引了高端用户以及科技爱好者，使之成为OLED显示产业的重要方向。但折叠屏舍弃了刚性更好的CG盖板而改