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釜式反應器的結構釜式反應器的釜體內壓容器的強度(1)彈性失效觀點認為:殼體內壁的金屬纖維超過該材料的實際屈服點(即喪失彈性進入塑性)時,就認為該容器已經失效而不能使用。(2)滿足內壓容器的強度:σt≤[σ]tΦ[σ]t—設計溫度下圓筒材料的許用應力,MPa;Φ—焊接接頭係數;內壓容器的壓力試驗①壓力試驗的目的:驗證超過工作壓力條件下密封結構的嚴密性;驗證超過工作壓力條件下焊縫緻密不漏;檢驗強度。②壓力試驗有兩種,液壓試驗和氣壓試驗。緻密性試驗①?符合下列情況時,容器應考慮進行緻密性試驗:?介質為易燃、易爆;介質為極度危害或高度危害時;?對真空有較嚴格要求時;如有洩漏將危及容器的安全性(如襯裏等)和正常操作者。②緻密性試驗方法有:氣密性試驗、煤油滲漏試驗和氨滲漏試驗方法等c.殼體的材質殼體的材質主要為鋼制反應釜、鑄鐵反應釜及搪玻璃反應釜。最常見的鋼制反應釜的材料為Q235A(或容器鋼)。鋼制反應釜的特點是製造工藝簡單、造價費用較低,維護檢修方便,使用範圍廣泛,因此,化工生產普遍採用。由於材料Q235A不耐酸性介質腐蝕,常用的還有不銹鋼材料制的反應釜,可以耐一般酸性介質。經過鏡面拋光的不銹鋼制反應釜還特別適用於高粘度體系聚合反應。鑄鐵反應釜在氯化、磺化、硝化、縮合、硫酸增濃等反應過程中使用較多。搪玻璃反應釜性能如下:①耐腐蝕性能耐大多數無機酸、有機酸、有機溶劑等介質的腐蝕。搪玻璃設備不宜用於下列介質的儲存和反應:任何濃度和溫度的氫氟酸;PH>12且溫度大於100℃的鹼性介質;溫度大於180℃、濃度大於30%的磷酸;酸堿交替的反應過程;含氟離子的其他介質。②耐熱性:允許在-30~+240℃範圍內使用③耐衝擊性,耐衝擊性較小。封頭平面形:適用於常壓或壓力不高時;碟形:應用較廣。球形:適用於高壓場合;橢圓形:應用較廣。錐形:適用於反應後物料需要分層處理的場合。手孔、人孔:安裝和檢修設備的內部構件。視鏡:觀察設備內部物料的反應情況,也作液面指示用安全裝置:安全閥和爆破膜其他工藝接管:進料管、出料管、儀錶接管
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