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物料衡算目的
工艺设计中,物料衡算是在工艺流程确定后进行的。目的是根据原料与产品之间的定量转化关系,计算原料的消耗量,各种中间产品、产品和副产品的产量,生产过程中各阶段的消耗量以及组成,进而为热量衡算、其他工艺计算及设备计算打基础。对于已有装置,物料衡算可以弄清原料的来龙去脉,找出生产中的薄弱环节,为改进生产、完善管理提供可靠的依据和明确方向,并可作为检查原料利用率及三废处理完善程度的一种手段。
物料衡算方法
工艺设计中,物料衡算是在\t/_blank工艺流程确定后进行的。目的是根据原料与产品之间的定量转化关系,计算原料的消耗量,各种中间产品、产品和副产品的产量,生产过程中各阶段的消耗量以及组成,进而为\t/_blank热量衡算、其他工艺计算及设备计算打基础。
物料衡算是以\t/_blank质量守恒定律为基础对\t/_blank物料平衡进行计算。物料平衡是指“在单位时间内进入系统(体系)的全部物料质量必定等于离开该系统的全部物料质量再加上损失掉的和积累起来的物科质量”。
物料衡算通式如式:
∑G投入=∑G产品+∑G回收+∑G流失
式中:∑G投入—投入系统的物料总量;
∑G产品—系统产出的产品和副产品总量;
∑G流失—系统中流失的物料总量;
∑G回收—系统中回收的物料总量。
其中产品量应包括产品和副产品:流失量包括除产品、副产品及回收量以外各种形式的损失量,\t/_blank污染物排放量即包括在其中。
系统中物料衡算一般表达式为:
系统中的积累=输入-输出+生成-消耗
式中,生成或消耗项是由于化学反应而生成或消耗的量;积累量可以是正值,也可以是负值,当系统中积累量不为零时称为非稳定状态过程;积累量为零时,称为稳定状态过程。稳定状态过程时,可以简化为:
输入=输出-生成+消耗
对无化学反应的稳定过程,又可表示为:
输入=输出
物料衡算包括总质量衡算、组分衡算和元素衡算。各种衡算方法的适用情况如表1-1所示:
表1-1物料横算式适用范围
类别
物料衡算形式
无化学反应
有化学反应
总衡算式
总物料衡算式
适用
适用
总物质的量衡算式
适用
不适用
组分衡算式
组分质量衡算式
适用
不适用
组分物质的量衡算式
适用
不适用
元素原子衡算式
元素原子质量衡算式
适用
适用
元素原子物质的量衡算式
适用
适用
进出口
in
out
流股信息
A塔进料
A塔塔釜出循环料
B塔塔顶出料
流股编号
0121
0122
0127
MassFlowkg/hr
C3H8
8999.642
8978.656
20.91823
C3H6
8830.974
86.54743
8744.376
H2
0.636979
5.85E-139
0.636979
CH4
0.123888
4.63E-84
0.123888
CO2
1.539215
4.18E-56
1.539215
C2H6
2.90E-05
3.38E-38
2.90E-05
CO
0.041698
2.76E-111
0.041698
TotalFlowkmol/hr
414.3081
205.6704
208.635
TotalFlowkg/hr
17832.96
9065.203
8767.636
TotalFlowl/min
39967.88
284.2269
251.0206
TemperatureC
57.81337
-1.793224
-25.067
Pressurebar
4.5
4.5
5
Enthalpycal/sec
-1083300
-1674000
-11145.7
out
流股信息
冷凝水
分子筛脱水
丙烯
富氢气
富氧气
环氧丙烷
含醚废水
丙二醇甲醚
含苯醇废水
流股编号
0113
0115
0128
0119
0210
0214
0303
0316
0318
MassFlowkg/hr
C3H8
0.000
0
1.66
117.4
0.002
19.23
0
0
0
C3H6
0.002
0
697.
162.0
50.8
8.40E-06
0
0
0
H2
3.86E-05
0
0.050
385.8
0.58
0
0
0
0
CH4
7.32E-07
0
0.009
1.254
0.1140
0
0
0
0
O2
0
0
0
0
93.48
0
0
0
0
H2O
911.87
165
0
0
0
6.939
10532
5.62E-11
8270.916
CO2
1.50E-05
0
0.12
1.141
1.416
0
0
0
0
C2H6
1.96E-11
0
2.31E-06
5.79E-06
2.67E-05
0
0
0
0
C4H10
0
0
0
0
0
0
0
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