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汽车配件供应链优化与库存管理

TOC\o1-2\h\u11150第一章绪论 3

125941.1研究背景与意义 3

311591.2研究内容与方法 3

221491.2.1研究内容 3

53641.2.2研究方法 3

13135第二章汽车配件供应链概述 4

6962.1汽车配件供应链的概念与特点 4

119652.1.1概念 4

201922.1.2特点 4

269022.2汽车配件供应链的构成要素 4

135712.2.1供应商 4

87642.2.2制造商 4

177952.2.3分销商 4

166442.2.4维修服务商 4

276362.2.5最终消费者 5

272602.3汽车配件供应链的发展趋势 5

106972.3.1信息化 5

205832.3.2绿色环保 5

121422.3.3智能化 5

226322.3.4网络化 5

38972.3.5定制化 5

2487第三章汽车配件供应链优化策略 5

247923.1供应链协同策略 5

238973.1.1建立供应链协同管理平台 5

84783.1.2实施供应链协同计划 6

115613.1.3建立供应链协同激励机制 6

146933.2供应链网络优化策略 6

82593.2.1优化供应链网络布局 6

130283.2.2提高供应链网络信息化水平 6

101143.2.3强化供应链网络风险管理 6

321533.3供应链风险管理策略 7

294893.3.1建立供应链风险管理框架 7

122283.3.2加强供应链风险识别与评估 7

212893.3.3建立供应链风险预警与应对机制 7

2569第四章库存管理概述 7

155984.1库存管理的概念与重要性 7

116844.2库存管理的目标与原则 8

203534.2.1库存管理的目标 8

75224.2.2库存管理的原则 8

110134.3库存管理的方法与工具 8

100404.3.1库存管理的方法 8

252054.3.2库存管理的工具 8

940第五章库存优化策略 9

163645.1库存控制策略 9

85585.2库存结构优化策略 9

62295.3库存成本控制策略 9

1744第六章信息技术在库存管理中的应用 10

44776.1信息化对库存管理的影响 10

163936.2常用信息技术简介 10

56006.3信息技术在库存管理中的应用案例分析 11

18520第七章供应链协同与库存管理 11

193657.1供应链协同与库存管理的关系 11

34677.2供应链协同库存管理模型构建 12

206427.3供应链协同库存管理实施策略 12

26743第八章库存管理绩效评价 13

192968.1库存管理绩效评价指标体系构建 13

313218.2库存管理绩效评价方法 13

85768.3库存管理绩效评价案例分析 14

7753第九章汽车配件供应链优化与库存管理的实施 14

260859.1实施步骤与方法 14

222989.1.1明确实施目标 14

260019.1.2数据收集与分析 14

95639.1.3制定优化方案 15

123179.1.4实施优化方案 15

200649.1.5培训与沟通 15

84959.1.6监控与调整 15

93269.2实施过程中可能遇到的问题与对策 15

231309.2.1数据不准确或不完整 15

85869.2.2部门之间协同不足 15

228629.2.3优化方案执行难度大 15

290489.2.4人员素质不高 15

297669.2.5市场环境变化 15

114979.3实施效果评价 15

59019.3.1库存成本降低程度 15

222529.3.2库存周转率提升幅度 15

115469.3.3供应链响应时间缩短程度 16

304979.3.4客户满意度提升程度 16

188279.3.5实施过程中遇到的问题及解决措施 16

15931第十章发展趋势与展望 16

2561610.1汽车配件供应链优化与库存管理的发展趋势