钢筋砼工程楼板厚度偏差原因分析.docxVIP

钢筋砼工程楼板厚度偏差原因分析

钢筋混凝土工程楼板厚度偏差原因分析

一、楼板厚度偏差

（一）原因分析

1、较大跨度双向板的中部区域（L≥4m），因起拱或施工误差，造成此类部位板厚偏差超出允许范围；

2、剪力墙根部附近区域，因操作及柱墙钢筋限制，造成剪力墙根部周围易出现板厚偏差超出允许范围；

3、砼浇筑接近尾声时，收方砼料用量与局部梁板理论用量间的偏差，造成局部楼板出现楼板偏差超出允许范围；

4、工人操作过程中对于50cm标高控制点没有很好的进行利用，未合理利用插钎或楼板控制器进行控制。

（二）整改措施

根据GB50204-2015，当板厚偏差超过允许偏差值的1.5倍时（表8.3.2，现浇楼板截面厚度允许偏差[-5,+10]），须采取下列处理办法:1、楼板厚度正偏差超过15mm时具体处理做法

由于板厚（+15mm以内）对结构安全没有影响，结构地面以上还有找平层，所以原则上不予处理。为保证找平层与结构层的有效结合，较厚部位必须按照以下措施进行处理:

（1）将楼板表面的砼渣及砂浆等杂物清理干净;

（2）用砂轮机将楼板超厚的砼打磨到设计及规范允许厚度范围，严禁损伤钢筋;

（3）将磨光的砼表面凿毛以保证楼面面层施工时与结构板之间能有效结合（限于精装房和有二次找平层的）。

2、楼板局部超薄质量缺陷的处理办法

负偏差超过-7.5mm时且现场判断可能存在结构安全隐患时，请第三方检测单位采用堆载等手段进行检测，如检测结果满足设计要求，则不需进行处理。如检测结果达不到设计要求，提请设计单位进行专项处理。

（三）预防措施

1、使用板厚控制工具（便携式检查标尺、板厚控制钢垫、砼预制块、镂空PVC板厚控制器等）；

2、利用在钢管和柱筋上的标高点严格控制模板的标高、平整度，浇筑过程中拉通线进行检查，从而对板厚进行控制；

3、加强浇筑过程中的板厚检查，收面过程中再行复查调差；

4、浇筑快结束时，合理预估补料的方量，不要出现补料过多或过少，从而避免局部楼板偏厚或偏薄；

5、按照规范，跨度≥4m的双向板要求起拱0.1%～0.3%，易在板中部区域造成板厚稍薄的情况，施工过程中作为控制重点。