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钳工工艺与技能训练
工件錾削
1錾削常用工具与使用2錾子的刃磨与热处理3錾削基本操作技术目录4錾削技能训练
01錾削常用工具与使用
一.錾子(1)錾子的结构组成錾子是錾削的刀具,锻打成形后再进行刃磨和热处理而成。錾子主要由切削部分、錾身和头三部分组成錾子錾身截面形状
一.錾子錾子头部的形状
一.錾子(2)錾子的种类与用途錾子的种类图示结构特点用途说明扁錾切削部分扁平,切削刃略带圆弧用于去除凸缘、毛边和分割材料尖錾切削刃较强,切削部分的两个侧面从切削刃起向柄部逐渐变狭。用于錾槽和分割曲线板料油槽錾切削刃强,并呈圆弧形或菱形,切削部分常做成弯曲形状。用于錾削润滑油槽
一.錾子(3)錾子的工件角度与选择①錾子的工作角度錾子錾削时的工作角度:a.楔角它是前刀面与后刀面之间的夹角,用符号β0表示。b.后角它是后刀面与切削平面之间的夹角,用符号α0表示。其大小由錾子被手握的位置所决定,一般取5°~8°。c.?前角它是前刀面与基面之间的夹角,用符号γ0表示。
一.錾子②錾子工作角度的选择a.楔角的选择楔角小,錾子刃口锋利,但强度较差,易崩刃。楔角大,錾子强度子,但錾削时阻力大,不易切削。b.?后角的选择后角太大会使切入太深;太小又会使錾子容易滑出而无法錾削。
二.手锤(1)手锤的规格手锤的结构手锤的结构
二.手锤(2)手锤的安装
02錾子的刃磨与热处理
一、錾子的刃磨(1)錾子的刃磨要求①錾子的几何形状和合理角度应根据加工材料的性质来定。②錾子楔角的大小应根据工件材料的软硬来决定。③尖錾的切削刃长度应与所加工的槽宽相对应,两个侧面间的宽度从切削刃起向顶部逐渐变窄。使得在錾槽形成1°~?3”的副偏角。
一、錾子的刃磨④錾子切削刃要与錾子的几何中心线垂直,并应在錾子的对应平面上。⑤刃磨时加在錾子上的压力不能过大。⑥左右移动时要平稳均匀。⑦刃磨时应及时沾水冷却,以防退火。
一、錾子的刃磨(2)砂轮的选用刃磨錾子的砂轮大多采用平砂轮,一般为氧化铝砂轮。氧化铝砂轮?又称刚玉砂轮,多呈白色,其磨粒韧性好,比较锋利,硬度较低,自锐性好。托板与砂轮间的距离
一、錾子的刃磨(3)錾子刃磨磨斜面磨腮面
一、錾子的刃磨(3)錾子刃磨磨刃口检查
二、錾子的热处理錾子的热处理包括淬火和回火两个步骤,其目的是为使錾子切削部具有较高的硬度和一定的韧性。(1)淬火加热淬火
二、錾子的热处理(2)回火錾子的回火是利用本身的余热进行的。取錾去氧化皮
二、錾子的热处理(2)回火錾子的回火是利用本身的余热进行的。观色再冷却
03錾削基本操作技术
一、錾削操作动作要领1、錾削安全知识(1)根据錾削要求正确选用錾子的种类。(2)錾削的工件要用台虎钳夹持牢固、可靠,一般錾削表面高于钳口10mm左右,底面若与钳身脱开,则须加装木块垫衬,以保证錾削时的安全。(3)錾削时要戴防护眼镜。
一、錾削操作动作要领(4)錾削方向要偏离人体,或加防护网,加强安全措施。(5)錾削时,要目视錾子切削刃,手锤要沿錾子的轴线方向锤击錾子中央。(6)錾身锤击处,若有毛刺或严重开裂时,要及时清除或磨掉,避免碎裂伤手。(7)手锤松动时,要及时更换或修整,以防止锤头脱落飞出伤人。(8)錾屑要用刷子刷掉,不得用手去抹和用嘴吹。
一、錾削操作动作要领2.錾子的握法正握法反握法
一、錾削操作动作要领(3)手锤的握法
一、錾削操作动作要领用锤子进行敲击时,锤子的握法有两种。①紧握法②松握法手锤松握法手锤紧握法
一、錾削操作动作要领③错误的握法手过远地握在柄端手过近地靠近锤头
一、錾削操作动作要领(4)站立姿势
一、錾削操作动作要领(5)挥锤的方法①腕挥法腕挥法是以腕关节动作为主,肘关节、肩关节相互协调进行的一种挥锤方法。
一、錾削操作动作要领②肘挥法肘挥法是以时关节动作为主,肩关节、腕关节相互协调所进行的一种挥锤方法。
一、錾削操作动作要领③臂挥法臂挥法是以肩关节动作为主,前、后大幅度动作的一种挥锤方法。
一、錾削操作动作要领(6)锤击速度錾削时的锤击应稳、准、狠,要有节奏。挥锤到高度位置时,要有一个短暂的停顿,状后再用力落锤进行锤击。一般情况下,腕挥时锤击速度约为40次/min,肘挥时锤击速度约为35次/min,臂挥时锤击速度约为30次/min。
二、錾削操作(1)錾削的方法
二、錾削操作①起錾??起錾时,錾子尽可能向右倾斜45°左右,从工件边缘尖角处开始,使錾子尖角处向下倾斜约30°,?轻击錾子,切入工件。②正常錾削起錾完成后?就可进行正常錾削了。当錾削层较厚时,要使后角小些;当錾削层厚度较薄时,其后角要大些。③结束錾削当錾削到工件尽头时,要防止工件材料边缘崩裂,脆性材料尤其要注意。
二、錾削操作
二、錾削操作(2
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