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技术交底记录
编号
(表C2-5)
工程名称
京開高速公路天宫院出口临時改造工程
分部工程名称
收费站
分项工程名称
收费大棚
施工單位
北京城建道桥建设集团有限企业
交底曰期
10
交底内容:
一、施工准备规定
1、多种施工机械已進場并调试完毕,施工所需材料已准备到位。
2、技术人员已就位,所有施工人员均通過安全教育。
3、特殊工种需持证上岗。
二、施工工艺
收费大棚总体施工流程:現場测量→施工图细化设计→大棚立柱加工、杆件加工→网架组装→网架吊装→屋面系统安装→檐口装饰→排水系统安装→检查验收
(一)测量方案
测量放线
根据设计图紙尺寸,运用钢尺测量出收费大棚立柱中心點位置。
预埋件的检查调整及补埋
在测量放线完毕後,根据所测的位置點,将事先埋设好的埋件找出来,并清理洁净,检查埋件的位置与否對的,误差与否在规范容許的范围内,假如偏差太大,应采用补救措施,规范规定预埋件的標高偏差不应不小于10mm,埋设位置偏差与设计位置偏差不应不小于20mm。
對照设计图紙進行現場核算,检查位置与否满足设计规定,检查所有立柱之间的相對位置关系与否满足设计规定,假如不满足设计规定,請示设计人進行核算。
對检测過的埋件,假如超過规范容許的范围,应當采用补救措施,采用焊接加長钢板,或采用後置锚栓的措施埋设。
(二)细部施工图紙设计
根据收费大棚图紙、施工經验及有关规范和原则,對设计图紙進行深化设计,進行构件加工及現場安装。
(三)基础预埋件及钢立柱制作加工安装
基础预埋件及钢立柱加工
1.基础预埋件及钢立柱加工原材料按照设计规定及我企业材料采购程序進行采购。
2.放线下料:立柱長度、法兰盘构造件按照设计位置標注有关位置关系。為了有效节省材料防止挥霍,對原材料進行规划,同步反复校核构件下料尺寸。切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气。采用等离子切割机進行切割,切割表面应光滑持续,熔渣和飞溅物应剔除。
3.焊接:焊工选用焊接經验丰富、持证上岗的人员。焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相适应,严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。焊条、焊剂应满足规范规定。焊条应有专门的保温筒放置,随用随取,保持干燥。點焊用焊条等级应与正式施焊時所用的焊条等级相一致。焊接次序的选择应考虑焊接变形,尽量采用對称焊接。對收缩量大的部位应先焊接。焊接過程中,应平衡加热量,尽量很少焊接温度变形。
4.除锈涂装:除锈采用抛丸处理,粗糙度到达Sa1/2。除锈处理合格後,一般应在4小時内涂刷首道底漆。油漆的调制和喷涂应按使用阐明進行。
钢立柱安装
1.根据基础高程及對应站點對钢立柱统一標号,對号入座。
2.钢柱选用16T汽車吊配合人工進行吊装,人工精细调整入位。
3.立柱起吊過程中垫滑板,保护路面。使柱下端伴随柱的提高而逐渐滑移進入吊机作业半径线。起吊時吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm後暂停,检查吊索牢固和吊車稳定性,同步打開回转刹車,然後将钢柱下放到离安装面40-100mm,對准基准线,指挥吊車下降,把柱子装入锚固螺栓临時固定,钢柱經初校正後,待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩,钢柱的垂直度用經纬仪或水平尺检查,反复進行校正。
4.钢柱的校正
a、柱的中心线与杯口中心线先對齐後,再校正柱的垂直度。
b、柱子的垂直校正,测量用两台經纬仪安顿在纵横轴线上,先對准柱底垂直翼缘板或中线,再渐渐仰望到柱顶,如中线偏离视线,表达柱子不垂直,可指挥调整拉绳,在吊装屋架時或安装竖向构件時,還须對钢柱進行复核校正,螺栓随紧随用钢楔垫牢固。
c、由温差引起的误差应及時调整消除,在地脚螺栓固定前应复测一次。
(四)网架制作方案
网架制作工艺流程:钢管采购→检查材质、规格、表面质量→下料、開坡口→与封板或锥頭组装點焊→正式焊接→杆件尺寸及焊接质量检查→抛丸除锈处理→涂装。
准备工作
1.螺栓球加工時的机具、夹具调整、角度确实定、机具的准备。
2.检查螺栓球、锥頭、套筒、封板、网架杆件等半成品的规格、品种、质量,必须符合设计规定及国家現行有关原则的规定。
3.拼装用高强度螺栓在拼装前应逐条加以保护,防止小拼時飞溅影响到螺纹。
4.拼装前应對拼装場地做好安全设施及防火设施。拼装前应對拼装胎位進行检测,防止胎位移動和变形。
5.拼装前,對拼装用的高强度螺栓应逐一進行硬度试验,到达原则值才能進行拼装。
螺栓球加工及检查
1.螺栓球按下述工艺過程進行加工:
圆钢下料→铸造球坯→正火处理→加工工艺孔及其平面→加工各螺栓孔及平面→打印加工号、球号→除锈处理→防腐处理。
2.检查螺栓球半成品的规格、品种、质量及材质状况,严禁有過烧、裂纹及多种隐患。
3.螺栓球角度、钻孔、攻丝等工艺必须符合设计规定及国家現行有关原则的规定。
4.编号標识:加工好的螺栓球应有中心线標志,并编好号码,作好標识,防止
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