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《石油加工工程2》课程综合复习资料
一、填空题
1.在热反应条件下,石油重馏分及重残油在高温下关键发生两类反应,即裂解反应和缩合反应。
2.正癸烷发生分解反应速度比正十三烷慢,而比2,3-二甲基辛烷分解速度慢。(快或慢)
3.焦化气体中关键以C1、C2烃类为主,而催化裂化气体中则以C3、C4为主;催化重整气体中占气体体积80%以上组份为H2。
4.裂化催化剂活性关键起源于催化剂表面酸性中心
。
5.重油催化裂化再生器取热方法关键有外取热和内取热。
6.加氢裂化采取含有加氢和裂化
两种作用双功效催化剂。
7.加氢精制工艺步骤关键包含反应系统;生成油换热、冷却、分离系统;循环氢系统
三部分。
8.加氢精制催化剂担体关键有中性担体和酸性担体两种。
9.催化重整关键生产目是高辛烷值汽油或轻芳烃。
10.加氢精制助剂按作用机理不一样可分为结构性助剂和调变性助剂两种。
11.现代工业中使用裂化催化剂关键有分子筛和担体组成。
12.从热效应上来看,催化裂化是吸热反应,加氢过程是吸热反应,催化重整是吸热反应。(吸热或放热)。
13.热加工过程遵照.自由基机理反应机理,催化裂化遵照正碳离子机理反应机理,加氢裂化遵照正碳离子机理反应机理。
14.气-固输送能够依据密度不一样而分为稀相和密相输送,通常以100kg/m3为划分界限,依据这一标准,提升管内属稀相输送
输送范围。
15.在催化裂化反应中,对提升辛烷值有利化学反应有芳构化和裂化等,对汽油安定性相关键影响反应有氢转移等。
16.催化裂化装置吸收-稳定系统关键有吸收,解析,再吸收,稳定四个塔组成。
17.表征催化剂催化性能指标有活性,稳定性,选择性等。
18.加氢精制工艺中,向反应器催化剂床层间注入冷氢目是控制反应温度
。
19.与热裂化相比,催化裂化反应气体产物中C1、C2含量少。
20.在工业装置中,提升管入口线速通常采取4-8m/s,在提升管出口处气体线速增大到
21.重整催化剂再生过程关键包含烧焦,氯化更新,干燥三个步骤。
22.重整催化剂含有酸性和金属两种功效。
23.烃类催化裂化反应是一个复杂平行-次序反应,反应深度对产品分布相关键影响。
24.工业上使用催化裂化催化剂,可分为无定型硅酸铝和结晶型硅铝酸盐(分子筛)
两大类。
25.为确保加氢催化剂含有较高活性,使用前须先预硫化
。
26.催化剂只能改改变学反应速度,而不能改改变学反应方向
。
27.重整催化剂酸性功效关键经过水氯平衡来调整。
28.加氢过程按生产目不一样可划分为加氢精制、加氢裂化、临氢降凝,润滑油加氢等过程。
29.在中国,常见催化裂化反应温度范围是470-510。
30.裂化催化剂再生过程决定着整个催化裂化装置热平衡和处理能力。
31.减粘裂化关键目是生产燃料油。
32.燃料生产过程中所用热加工过程关键有热裂化,热改质
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