T∕ZZB 0457-2018 炭化竹席标准规范.docxVIP

T/ZZB0457—2018

I

前言

本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则进行起草。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。

本标准由浙江省产品质量安全检测研究院牵头组织制定。本标准主要起草单位：浙江茂林竹木工艺有限公司。

本标准主要起草人：李杰、李丰、吴东亮、汪洋、王进、陈美琴、张国峰、宣则雄本标准由浙江省产品质量安全检测研究院负责解释。

T/ZZB0457—2018

1

炭化竹席

1范围

本标准规定了炭化竹席的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。

本标准适用于经炭化处理，不经过浸泡、涂饰的炭化竹席。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB18401国家纺织产品基本安全技术规范

GB/T24121纺织制品断针类残留物的检测方法

GB/T2912.1—2009纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛（水萃取法)（包含更正1项)GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范

GB/T35263纺织品接触瞬间凉感性能的检测和评价LY/T1843—2009竹席

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

竹席bamboomat

用尼龙线或其它材料将竹丝或竹条编制而成的席子。注：改写LY/T1843—2009，定义3.1。

3.2

炭化thermally-modified

经高温高压处理后改变表面组织成分，进而具有防霉、防虫等效果的工艺。3.3

炭化竹席thermally-modifiedbamboomat

竹丝或竹条经过炭化（见3.2）处理后的竹席（见3.1）。3.4

接触凉感coolfeelingattouching

T/ZZB0457—2018

2

皮肤与产品表面在一定温差下接触时，引起热量传递，使皮肤在瞬间产生凉感。以单位面积的最大热量传递值（Q-max）来表征，单位为W/m2。Q-max数值越大表示皮肤感受到凉感程度越多，数值越小表示皮肤感受到凉感程度越少。

4基本要求

4.1分类

按材质分为：

a)全炭化竹席；

b)炭化复合席。

4.2设计

4.2.1企业应具备识别竹材结构单元、炭化颜色、包边花色图案等个性化设计元素的能力，并对设计

方提出对应的要求。

4.2.2企业应具备对样品的技术参数、工艺参数提出要求并进行验证的能力。

4.3原材料

4.3.1竹丝或竹条应采用竹龄4a-6a毛竹制成，编制前需经过炭化（见3.2）处理。

4.3.2纺织面料（和藤草）应符合GB18401中B类的要求，婴儿及儿童所使用的炭化竹席所使用的纺

织面料需符合GB31701的要求。

4.3.3胶粘剂中pH值、固体含量、游离甲醛、固化时间应符合GB/T14732—2017的要求。

4.4制造工艺

4.4.1具备高温碳化炉、编织机、压机、自动复合机、工业缝纫机等加工设备。

4.4.2不得采用浸泡、着色处理工艺替代炭化工艺。

4.5检测

企业应配备含水率测定仪、卡尺、检针机、烘箱等全部出厂检测设备。

5技术要求

5.1尺寸偏差

长度、宽度尺寸偏差为±5mm。

5.2外观质量

应符合表1规定的要求。

表1外观

序号

检测项目

要求

序号

检测项目

要求

1

毛刺

席面平整光滑，手感无毛刺

4

脱落

不允许

2

图案

包边及背面图案完整清楚

5

脱胶

背面贴增强材料时不允许

T/ZZB0457—2018

3

3

擦痕

不允许

6

透胶

不允许

表1（续）

序号

检测项目

要求

序号

检测项目

要求

7

缺损

不允许

12

染色

不允许

8

霉变

不允许

13

缝制质量

包边带

贴紧、牢固、不起皱、松紧适宜、缝制均匀

9

虫孔

不允许

14

针脚

≥10针/5cm

10

腐朽

不允许

15

跳针

不允许

11

污染

不允许

16

漏针

不允许

5.3物理性能

物理性能应符合表2规定。

表2物理性能

序号

指标

单位

要求

1

含水率

%

6—12

2

浸渍剥离

/

剥离长度累计≤20mm

3

耐折牢度

/

无折断

4

接触凉感（炭化竹席面）

W/cm2

≥0.42

5.4安全性

安全性要求应符合表3规定。

安全性要求指针对炭化竹席面进