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《柔性印刷电路板用聚酰亚胺(PI)薄膜》

团体标准编制说明（征求意见稿）

一、工作简况

1.1工作任务来源

随着全球电子产业的快速发展，柔性印刷电路板(FPC)在各类电子产品中的应用越来越广

泛，从智能手机、平板电脑、可穿戴设备到汽车电子、医疗设备等，FPC已经成为不可或缺的

关键组件。而聚酰亚胺(PI)薄膜作为FPC的基础材料，其性能直接决定了FPC的质量和可靠性。

然而,目前国内在柔性印刷电路板用聚酰亚胺(PI)薄膜的生产和应用中，缺乏统一的标准，导

致产品质量参差不齐，严重制约了行业的发展。

经标准起草组及专家组多次调研论证，根据《团体标准管理规定》有关规定，特立项本系

列标准。标准项目计划编号为T/CASME-XXX-2025。

1.2主要工作过程

1.2.1主要参加单位

本标准主要起草单位：中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、南通汇顺化工有限

公司、宁波博雅聚力新材料科技有限公司、山东万达化工有限公司、河北东丽新材料有限公司、

石家庄昊普科技有限公司、华兴中科标准技术（北京）有限公司等。起草单位主要参与草案的

修改，测试方法验证等标准工作。

1.2.2工作分工

1.2.2.1第一次工作会议

2025年03月13日，线上开启《柔性印刷电路板用聚酰亚胺(PI)薄膜》标准的启动会议。

中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院罗琛宣讲了《柔性印刷电路板用聚酰亚胺(PI)

薄膜》的标准草案，多家参编单位共同讨论。

经讨论形成以下意见：

1.第6.2条拉伸速度修改为50mm/min，标线间距修改为100mm。

2.第8.2.1条增加：产品在运输途中应防止雨淋和日光曝晒等。

1.2.2.2工作进度安排

2024年5月—6月，项目市场调研。

1

2024年7月，开启立项论证会议，项目申报立项。

2025年3月，编写团体标准项目草案，召开标准启动会。

2025年4月，公开征求意见。

2025年5月，召开编制组内部讨论会议。

2025年5月，召开标准审定会。

2025年6月，报批，发布。

二、标准编制原则

标准起草小组在编制标准过程中，以国家、行业现有的标准为制订基础，结合我国目前电

机铸铝转子的现状，按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和

起草规则》的规定及相关要求编制。

三、标准主要内容的确定

技术要求

外观

薄膜表面应平整光洁、颜色一致，不应有折皱、撕裂、颗料、气泡、针孔、压坑和外来杂质等

缺陷，边缘整齐无破损。

尺寸

薄膜厚度偏差的允许范围为±5%。

厚度

厚度的测定应按GB/T13542.2-2009进行，采用千分尺进行测量，在薄膜的不同部位随机选取

5个测量点，计算平均值。

拉伸强度和断裂伸长率

——按GB/T1040.3-2022的规定进行；

——拉伸速度为50mm/min，标线间距为100mm；

——沿薄膜的纵向和横向分别取长约200mm、宽15mm的试样各5条；

——试样宽度的测量精度不低于0.15mm；

——分别取纵向和横向的5个计算值的平均值作为试验结果。

拉伸模量

——按GB/T1040.1-2018的规定进行；

——拉伸速度为2mm/min，标线间距为50mm；

2

——沿薄膜的纵向和横向分别取长约200mm、宽15mm的试样各5条；

——试样宽度的测量精度不低于0.15mm；

——分别取纵向和横向的5个计算值的平均值作为试验结果。

热收缩率

——按GB/T12027-2004的规定进行；

——试样为边长120mm的正方形，标记试样的纵向和横向，并分别测量标记初始长度L0和

T0；

——将包括高岭土床的金属容器放入烘箱中，控制温度使高岭土床达到(150±2)℃，试样平

展放在高岭土床上，上面用薄薄一层高岭土覆盖，在(150±2)℃保持30分钟；

——加热结束后取出试样，在与试样状态调节同样的环境下保持至少30分钟，再次测量标记

间长度L1和T1；

——计算收缩率：纵向收缩率（L1-L0）/L0×100%，横向收缩率（T1-T0）/T0×10