2025年电力变压器大修验收报告.docx

研究报告

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2025年电力变压器大修验收报告

一、概述

1.1.变压器大修背景及目的

(1)随着我国经济的快速发展和电力需求的不断增长，电力系统对变压器等关键设备的可靠性和稳定性提出了更高的要求。近年来，由于变压器长期运行，部分设备已出现老化、磨损等问题，影响了电力系统的稳定运行。为了确保电力供应的可靠性，提高变压器的使用寿命，降低故障率，近期对某变电站内的一台重要变压器进行了全面的大修。

(2)本次变压器大修旨在全面检查、维护和修复变压器的各个部件，确保其安全、稳定、高效地运行。大修过程中，将重点对变压器的本体进行检查和维修，包括油箱、绕组、铁芯等关键部件的检查和更换。此外，还将对变压器的冷却系统、油系统、绝缘系统等进行全面的检查和优化，以确保变压器在接下来的运行中能够满足日益增长的电力需求。

(3)本次变压器大修的目的在于提升变压器的整体性能，降低故障风险，延长设备使用寿命。通过对变压器进行全面的大修，可以有效解决设备存在的问题，提高设备的可靠性和稳定性，为电力系统的安全稳定运行提供有力保障。同时，通过优化变压器的运行参数，还可以提高设备的运行效率，降低能源消耗，实现节能减排的目标。

2.2.变压器大修范围及内容

(1)本次变压器大修的范围涵盖了变压器的全部关键部件和系统。首先，对变压器的本体进行了全面的检查，包括油箱、绕组、铁芯等部件的检测，确保其结构完整、无损伤。其次，对变压器的冷却系统进行了详细的检查和维护，包括冷却器、散热器、风扇等部件的清洁、检修和更换，以保证冷却效果。

(2)在大修过程中，对变压器的油系统进行了彻底的检查和维护。这包括对油位、油质、油温的监测，以及油样的分析，确保变压器油的性能符合标准。此外，对变压器的绝缘系统进行了全面检查，包括绝缘材料的检查、绝缘电阻的测量，以及局部放电检测，以发现并修复绝缘缺陷。

(3)为了确保变压器的整体性能，大修还包括了对变压器辅助设备的检查和维护，如保护装置、控制装置、测量装置等。这些设备的校验和调整，旨在确保变压器在各种运行条件下的安全性和稳定性。同时，对变压器的大修进行了详细的记录，包括每个部件的检查结果、维修内容、更换部件等信息，为今后的设备管理和维护提供依据。

3.3.变压器大修实施单位及时间

(1)本次变压器大修的组织实施工作由专业的电力设备维护公司负责。该公司具备丰富的变压器维修经验和技术力量，能够确保大修工作的顺利进行。在接到变压器大修任务后，公司迅速成立了专项工作组，明确了项目负责人及各岗位人员的职责，确保了大修工作的有序开展。

(2)变压器大修的时间安排经过了周密的计划和协调。考虑到电力系统的运行需求和施工的可行性，大修时间被安排在电力负荷相对较低的时段进行。具体施工时间从2025年3月15日开始，至2025年4月5日结束，共计22天。在此期间，公司将严格按照既定计划，分阶段、分步骤地完成各项大修任务。

(3)为了保证大修期间电力供应的连续性，公司采取了备用电源和调度措施。在变压器大修期间，通过启用备用变压器，确保了变电站的供电稳定。同时，与电网调度部门紧密配合，优化电力调度方案，最大限度地减少大修对电力系统运行的影响。整个大修过程得到了电力公司和上级管理部门的大力支持。

二、变压器大修前的准备工作

1.1.变压器停运及隔离措施

(1)在进行变压器大修前，为确保施工安全和电力系统的稳定运行，首先对变压器进行了停运操作。停运过程中，严格按照操作规程执行，首先切断变压器与电网的电气连接，确保变压器处于无电状态。同时，对变压器进行接地处理，防止静电积聚和误操作。

(2)为了防止在施工过程中误操作造成电网事故，对变压器及其相关设备采取了严格的隔离措施。首先，将变压器与电网的连接线进行断开，并设置明显的隔离标志。其次，对变压器的进线侧和出线侧分别设置隔离刀闸，确保施工期间不会误合闸。此外，对变压器附近的设备也进行了隔离，避免施工过程中对其他设备造成影响。

(3)在变压器停运和隔离过程中，工作人员对现场进行了全面的安全检查，确保所有安全措施得到有效执行。同时，对施工区域进行了围栏和警示标志的设置，提醒周围人员注意安全。在施工期间，安排专人对现场进行巡视，及时发现并处理安全隐患，确保变压器大修工作的顺利进行。

2.2.变压器大修所需材料及工具准备

(1)变压器大修所需材料包括变压器油、绝缘材料、紧固件、密封件、冷却系统部件、油箱部件、绕组绝缘材料、铁芯夹件等。这些材料均需经过严格的质量检测，确保其性能符合国家标准和设备要求。在材料准备阶段，对每一种材料都进行了详细的清单编制，并对材料的采购、检验、存储等环节进行了严格的管理。

(2)为了保证大修工作的顺利进行，准备了各种专业工具和设备，包括绝缘电阻测试仪、局