T∕ZZB 0329-2018 伺服电动粉末成型压力机.docxVIP

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I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4结构型式 2

5基本要求 3

6技术要求 4

7试验方法 8

8检验规则 10

9标志、包装、运输及贮存 11

10质量承诺 11

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II

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。

本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制订。本标准主要起草单位：天通吉成机器技术有限公司。

本标准参与起草单位：浙江方圆检测集团股份有限公司、SGS通标标准技术服务有限公司、宁波市北仑新港冶金机械有限公司、天通控股股份有限公司、杭州粉末冶金研究所（排名不分先后）。

本标准主要起草人：周建中、雍春娥、李威霖、陈锋、黄沈华、郑峥、马伟兴、段建国、郭增强、张国洪、韩娜、谢忠利、戴宝忠、平志韩、徐张栋、陈炳南。

本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。

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1

伺服电动粉末成型压力机

1范围

本标准规定了伺服电动粉末成型压力机的术语和定义、结构型式、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。

本标准仅适用于公称压力≤2000kN的伺服电动粉末成型压力机（以下简称压力机）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1348球墨铸铁件

GB5226.1—2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T6576机床润滑系统

GB/T7932气动系统通用技术条件

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判断

GB/T8541锻压术语

GB/T10923—2009锻压机械精度检验通则GB/T11352一般工程用铸造碳钢件

GB/T13306标牌

GB/T13634单轴试验机检验用标准测力仪的校准

GB/T15706机械安全设计通则风险评估与风险减小

GB/T16855.1机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则GB/T23281锻压机械噪声声压级测量方法

GB27607机械压力机安全技术要求JB/T1829锻压机械通用技术条件

JB/T5775锻压机械灰铸铁件技术条件

JB/T8356机床包装技术条件

JB/T8609锻压机械焊接件技术条件

3术语和定义

GB/T8541界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

伺服电动粉末成型压力机servoelectricpowdermoldingpress上、下滑块分别通过伺服电机驱动的粉末成型压力机。

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4结构型式

压力机以传动方式不同分为基本型系列和B型系列。

4.1基本型系列

基本型系列传动方式：伺服电机——减速机——偏心轴——连杆——滑块，结构如图1所示。

说明：

1——偏心轴；

2——上滑块伺服电机；3——减速机；

4——连杆；

5——上滑块；6——下滑块；

7——下滑块伺服电机。

图1基本型系列传动结构图

4.2B型系列

B型系列传动方式：伺服电机——滚珠丝杠——滑块，结构如图2所示。

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3

说明：

1——上滑块伺服电机；2——滚珠丝杠；

3——上滑块；

4——下滑块；

5——滚珠丝杠；

6——下滑块伺服电机。

图2B型系列传动结构图

5基本要求

5.1产品设计

5.1.1应具备先进产品设计能力，采用有限元分析等软件对床身、主轴、立柱等主要受力零部件进行

强度分析和刚度分析。

5.1.2应按照GB/T15706中的规定对产品进行风险评估，同时按照GB/T16855.1的要求对产品的控

制系统安全部件（如光电安全保护装置、急停控制装置等）进行设计。

5.1.3压力机的安全技术要求设计应符合GB27607的规定。

5.1.4压力机润滑系统应参照GB/T6576的规定进行设计。

5.1.5压力机气动系统应参照GB/T7932的规定进行设计。

5.2材料控制

5.2.1采用的各类材料应符合国家现行标准的规定，并有检验合格证。

5.2.2铸钢件应符合G