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抽样检验计划

___MIL-STD-105E应用1

目录一、什么是抽样检验?适用范围?二、抽样检验的类型.三、MIL-STD-105E由来四、基本术语及符号五、抽样检验实施程序六、105E抽样表使用实例七、抽样检验应注意的几个问题八、进一步的探讨2

一、什么是抽样检验?适用范围?3指为确定整批产品是否符合质量规格而检验部分产品的过程.抽样检验--破坏性：产品的寿命试验等可靠性试验、材料的疲劳试验、零件的强度、硬度检验等。批量大：全数检验工作量很大的产品的检验。散装或流程性材料：如煤炭、水泥、油漆、钢水，整卷钢板的检验等。其他不适于使用全数检验或全数检验不经济的场合。适用场合----

二、抽样检验的分类按目的分类：预防性抽样检验（过程抽样检验、SPC）验收性抽样检验（抽样检验过程）监督抽样检验（如质监局的抽样检查）按检验特性值属性分类：计数型抽样检验和计量型抽样检验计数型抽样方案:即利用样本中发现的不合格数与判定标准比较,以判定产品批是否合格的过程（1.可以量测但不需实际值之数据。2.不可量测之质量特性）。计量型抽样方案:即利用样本数据计算统计量,并与判定标准比较,以判定产品批是否合格的过程.例如長度、重量等。按工序流程分类：IQC、IPQC（首检、巡检、转序检）、FQC、OQC、驻厂QC。

二、抽样检验的分类按检验人责任分类：专检、自检、互检。按检验场所分类：入厂检验、工序检验、出厂检验、客户终检。按是否调整抽样检验方案分类：a、有转移规则（正常、加严、放宽、暂停）b、一组抽样方案（一次、二次、多次）调整型只有一个方案，无转移规则。非调整型按抽取样本的次数分类：一次抽样检验（只做一次抽样的检验）二次抽样检验（最多抽样两次的检验）多次抽样检验（最多5次抽样的检验）

三、MIL-STD-105E由来6MIL-STD-105E即美军标准105E,是国际上应用最广泛的抽样检验方案,常为政府采购合同所采用。1963年,美国/英国/加拿大联合制定并执行ABC-STD-105,美国人称它为105D。1974年,ISO在105D基础上制定颁布ISO2859。我国1987年采用并颁布GB2828-87英国1972年颁布B颁布MIL-STD-105E我国依ISO2859.1(99)修改,2003年发布GB2828

四、基本术语及符号LOT—批:同条件下生产之产品的集合；即構成一個批的單位產品的生產條件應當盡可能相同，即應當有原料相同，生產員工變動不大，生產時期大約相同，相同的生產條件下的單位產品組成批。此時，批的特性值只有隨機波動，不會有較大的差別。這樣做，主要是為了抽取樣品的方便及樣品更具有代表性，使抽樣檢驗更為有效。N—批量：批中所含单位数量叫批量。n—样本量：从批中抽取的产品数量；不合格：指单位产品的任何一个质量特性不符合规定要求。不合格品：具有一个或一个以上不合格的单位产品。AC或C—合格判定个数：判定批为合格时，样本内容许含有之最高不良品个数。Re—不合格判定个数：判定批为不合格时，样本内所含之最少不良品个数。AQL—质量允收水准：为抽样目的,在一个批中,被认为可接受的不合格个体的最大比例或百分数。IL—检验水平：反映了批量与样本量的对应关系。7

四、基本术语及符号8严重缺点(CriticalDefect)：简写为CR。主要缺点(MajorDefect)：简写为MA。次要缺点(MinorDefect)：简写为MI。合格判定个数(Accept)：简写为AC或C，为允收数。不合格判定个数(Reject)：简写为RE，为拒收数。检验水平(InspectionLevel)：简写为IL。允收质量水准(AcceptableQualityLevel)：简写为AQL。

五、抽样检验实施程序9接收性判定规定检验水平IL检验样本并统计规定AQL规定产品质量要求检索抽样方案缺陷分类抽取样本

5.1规定产品质量要求五、抽样检验实施程序10在产品技术标准、产品检验标准、产品检验规范或订货合同中,必须明确规定产品的技术性能,技术指标,外观以及质量判定标准.根据这些特性,转换确定