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继电器的
检修测试————————城轨信号基础主讲人:
检修前作业工器具准备无极继电器(JWXC1700)一台继电器检修测试工作台
1机械测试及调整接点压力具体测试手势严格以如上图操作1.接点压力测试
1机械测试及调整(2)测试接点压力时,测力计的着力点应在静接点片的端部,且测力计与静接点片垂直并在同一平面内。测力计的指针在静接点端部应逐渐增加压力,并在静接点断开瞬间读出测量值。(3)加强接点与普通接点的接点压力测试方式相同。
1机械测试及调整调整接点压力时,用调整钳在静接点片根部加力或减力,调整时注意扁嘴钳与静接点片平行,避免静接点片受力偏变形。具体操作流程如上图:2.接点压力调整
1机械测试及调整(2)调整下静接点压力时,如压力值偏大,则调整钳往下扳,压力值即可变小;如压力值偏小,则调整钳往上扳,压力值即可变大;反复多次即可达到要求。(3)调整上静接点压力时,如压力值偏大,则调整钳往上扳,压力值即可变小;如压力值偏小,则调整钳往下扳,压力值即可变大;反复多次即可达到要求。(4)加强接点与普通接点的接点压力调整方式相同。
1机械测试及调整(1)根据接点间隙参数标准,在塞尺中找到相应规格的塞尺片。3.接点间隙测试(2)在继电器落下状态时,将选好的塞尺片保持水平塞入各组动接点与前静接点间测量前接点间隙;具体操作流程如右图:
1机械测试及调整(3)在继电器吸起状态时,将选好的塞尺片保持水平塞入各组动接点与后静接点间测量后接点间隙3.接点间隙测试(4)加强接点与普通接点的接点间隙测试方法相同。
1机械测试及调整(1)前接点间隙调整:a.如塞尺片通过有卡住现象,可利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部,将调整钳往上扳,接点间隙即可变大;b.如塞尺片通过很顺利,观察后有接点间隙过大现象,可利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部,将调整钳往下扳,接点间隙即可变小。4.接点间隙调整(2)后接点间隙调整:a.如塞尺片通过有卡住现象,可利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部,将调整钳往下扳,接点间隙即可变大;b.如塞尺片通过很顺利,观察后有接点间隙过大现象,可利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部,将调整钳往上扳,接点间隙即可变小。(3)加强接点与普通接点的接点间隙调整方法相同。
1机械测试及调整5.接点行程测试(1)根据托片间隙参数标准,在塞尺中找到相应规格的塞尺片。(2)在继电器落下状态时,将选好的塞尺片保持水平塞入各组的后接点簧片和后托片之间的间隙进行测量,即后接点行程;(3)在继电器吸起状态时,将选好的塞尺片保持水平塞入各组的前接点簧片和前托片之间的间隙进行测量,即前接点行程;(4)加强接点与普通接点的接点行程测试方法相同。
1机械测试及调整6.接点行程调整(1)后接点行程调整a.如塞尺片通过有卡住现象,可利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部,将调整钳往上扳,接点行程即可变大;
b.如塞尺片通过很顺利,观察后有接点行程过大现象,可利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部,将调整钳往下扳,接点行程即可变小。(2)前接点行程调整a.如塞尺片通过有卡住现象,可利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部,将调整钳往下扳,接点行程即可变大;
b.如塞尺片通过很顺利,观察后有接点行程过大现象,可利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部,将调整钳往上扳,接点行程即可变小。(3)加强接点与普通接点的接点行程调整方法相同。
1机械测试及调整7.接点齐度测试(1)将被测继电器插在相对应型号的测试台插座上,在测试台未通电的情况下,用大拇指按动衔铁中部,缓慢轻推,查看测试台上的绿灯先后灭掉得顺序,即后接点齐度。(2)在测试台未通电的情况下,用大拇指按动衔铁中部,缓慢轻推,查看测试台上的红灯先后点亮得顺序,即前接点齐度。(3)含有加强接点与普通接点的继电器接点齐度的测试方法不同。在测试台未通电的情况下,用大拇指按动衔铁中部,缓慢轻推,查看测试台上加强接点1H、2H的绿灯先灭掉,普通接点3H、4H的绿灯后灭掉。用大拇指按动衔铁中部,缓慢轻推,查看测试台上普通接点3Q、4Q的红灯先点亮,加强接点1Q、2Q的红灯后点亮。
1机械测试及调整8.接点齐度调整(1)利用调整钳调整银接点触头,使二触头接点平行。
(2)按照少数往多数靠拢的思路,利用调整钳平行夹住要调整的托片的根部,根据灯位情况扳动托片往上或往下调整,使各接点同接同断,齐度达到标准;
(3)普通接点齐度不应大于0.2mm,加强接点齐度不应大于0.1mm,普通接点与加强接点间的接点齐度不应大于0.5mm。
2电气测试及调整1.释放值测试(1)将直流电流表选择在500mA,电压选择在DC70V档,将线圈接入正向电压或电流,逐渐升高至充磁值,电压调至工作值的4倍,此值即为充磁值;(2)将充磁值逐渐降低
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