关于划伤漏检的分析报告.docx

关于划伤漏检的报告

近日，我公司产品在用户端多次发现有划伤不良，在对客户生产造成不良影响的同时，也同时损害着我公司产品在客户的口碑。现从成品检验方面将划伤漏检的可能性原因分析如下：

我公司成品检验共分颗粒检、面检复检、边检、人工抽检5个部分，其中除了边检外，其余四个检查项都有可能检出划伤，但都存在漏检的风险。

颗粒检采用反射式暗场检测原理，该检查方式对划伤的检查效果较为明显，但由于设计原因，颗粒检每片玻璃只能检查玻璃宽度的1/20的条状区域,，从整体来说颗粒检对固定位置划伤可以起到100%检出作用（不一定及时），但对于不确定划伤存在95%的漏检风险，从目前设备构造来说，通过程序方面的优化起不到任何效果.只能通过硬件升级对玻璃进行全面检测才能从颗粒检这里确保划伤100%检出。

面检采用透射式明场检测原理，该检查方式对内部缺陷如气泡、结石等不良有很好的检出效果，但对于划伤，特别是轻微划伤，对穿透光几乎没有影响，相机捕捉到的光信号转化成波信号是变化很微小或没有变化，会被threshold值排除在外，只有遇到严重的划伤，刮痕较深的点且有杂物进入才会在透射光下有发暗的现象会被当做灰尘点抓出，在面检的成像上和灰尘无异，只有对这个点进行复检时才能在复检图像上辨认出是划伤.就面检机而言，其检测原理决定了对划伤检验的局限性，总体上来说，面检不具备划伤的检出能力。

复检采用反射明场检测原理，划伤缺陷经过复检基本上可以检测出来，但是复检检测的前提是面检给其缺陷坐标，因面检的局限性，复检虽然具有检出能力但是仍然无法去相应位置进行复检，就无法保证划伤不漏检。

人工抽检目前抽检频率为10-15分钟抽取一片进行检查，只对细小的面检无法检测的固定小划伤有一定的拦截效果，因为是取样抽检，无法代替全检的缺陷拦截率，必然会有遗漏.

综上所述，目前检查间4种检测手段中，全检的面检复检因设备局限性不能保证100%检出，而检出能力较强的颗粒检和人工检都是抽检的形式，这样必然会有划伤遗漏，之前有跟申克人员交流，业内有专门针对划伤的检测设备，采用明场反射的检测原理，对划伤检测效果好，考量到产品品质管控及对客户端的影响，建议在现有的产线上加上一台检测划伤的全检设备，确保产品良率，提升公司产品竞争力.