T∕ZZB 0500-2018 空气压缩机用铜制安全阀.docxVIP

T/ZZB0500—2018

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前言

本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。

本标准由宁波市标准化研究院牵头组织制定。

本标准主要起草单位：浙江超超安全阀制造有限公司。

本标准参与起草单位：宁波市标准化研究院、合肥通用机电产品检测院、慈溪市中小企业促进会（排名不分先后）。

本标准主要起草人：丁超超、周山山、王唯音、张金龙、郑守平、丁小根。本标准由宁波市标准化研究院负责解释。

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空气压缩机用铜制安全阀

1范围

本标准规定了空气压缩机用铜制安全阀（以下简称：安全阀）的结构型式及要求、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志和铅封、产品合格证、保护、包装和储运及质量承诺。

本标准适用于整定压力不大于5.0MPa、公称尺寸不大于DN50mm的弹簧直接载荷式安全阀。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1220不锈钢棒

GB/T1239.2冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧

GB/T4240不锈钢丝

GB/T4357冷拉碳素弹簧钢丝

GB/T4423铜及铜合金拉制棒

GB/T7306.1—200055°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹（eqvISO7-1:1994）

GB/T7306.2—200055°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹（eqvISO7-1:1994）

GB/T10567.2铜及铜合金加材残余应力检验方法氨熏试验法

GB/T12241—2005安全阀一般要求

GB/T12242—2005压力释放装置性能试验规范

GB/T23934热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件

HG/T2811旋转轴唇形密封圈橡胶材料

ISO4126-1用于过压保护安全设备:安全阀-第1部分一般要求（Safetydevicesforprotectionagainstexcessivepressure-Part1:Safetyvalves）

3结构型式及要求

3.1结构型式

安全阀的典型结构型式如图1和图2所示。

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说明：

1——阀体；

2——橡胶垫；3——阀杆；

4——弹簧；

5——锁紧螺母；6——调节螺母；

7——拉环；8——铅封。

图1非金属密封

说明：

1——阀体；2——钢球；3——阀杆；4——弹簧；

5——调节螺母；6——拉环。

图2金属密封

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3.2结构要求

3.2.1安全阀的设计和结构应符合GB/T12241的规定。

3.2.2安全阀的设计应能防止排出的介质直接冲刷弹簧。

3.2.3安全阀结构应当保证安全阀即使有部分零件损坏时仍能达到额定排量；当弹簧损坏时，阀瓣等

零件不会飞出阀体外。

3.2.4调整弹簧压缩量的机构应设有防松装置，并有紧固防松措施。

3.2.5带有拉环的安全阀，当介质压力达到整定压力的75％以上时，能利用拉环将阀瓣提升。

3.3连接端

螺纹连接端的尺寸按GB/T7306.1、GB/T7306.2的规定。

3.4阀体

3.4.1阀体设计应保证工作条件下不发生任何有害变形，应考虑便于制造、安装、拆卸的结构。

3.4.2阀座采用为本体材料时，密封面考虑圆角（非金属）或锥形（金属）密封。

3.5阀瓣

阀瓣应设计有导向的结构，阀瓣的密封面可采用非金属弹性材料或金属材料。

3.6弹簧

3.6.1安全阀的弹簧应符合GB/T1239.2或GB/T23934的规定。

3.6.2弹簧两端应各有不小于四分之三圈的支承平面，支承圈末端应与工作圈并紧，弹簧轴线对两端

支承平面的垂直度每100mm长度其误差值不大于1.5mm。

3.6.3弹簧圈节距应均匀。当弹簧压缩到试验负荷（即弹簧允许承载的最大负荷）下变形量的80％时，

工作圈间不应发生接触。

3.6.4弹簧应按设计要求进行强压处理或加温强压处理，并对弹簧进行永久变形试验，即将弹簧用试验负荷压缩至少三次后，测量其原始自由高度；然后再将弹簧用试验负荷压缩三次，再次测量其最终自由高度。两次测量的自由高度的差值即永久变形量，应不超过原始自由高度的0.5％。

3.6.5弹簧刚度的极