各种设备安全操作规程样本.pdfVIP

一般车床安全操作规程

1合用范围

本规程合用于•般车床

2操作

2.21工作前穿戴好劳保用品，袖口扎牢，帽子戴好，不得围围巾，必要时戴好防护眼镜。

女车工发辫要盘在头上。车床启动后，严禁戴手套。

2.2检查车床上H勺电气、传动、齿轮、刀架、控制器、手柄位置活动状况与否正常；床头箱

中油面不得低于油标如下。

2.3马达启动后，须让机床空转一分钟，一切正常后才可进行车削。

2.4夹装工件要牢固，夹紧时可用长套筒，严禁用榔头敲打；滑丝的卡爪不准使用。

2.5车床工作时，操作人员不得离开车床，要站在安全位置匕避开机床运动部位和铁屑

飞溅区。

2.6车床工作时，不准他人站在车床正面；不准接触运动着欧）工件、刀具。严禁隔着机床运

动部位传递或拿取工具等物品。

2.7车床工作时，严禁测量工件。调整速度、行程及刀具时，应停车进行。

2.8装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘；装卸工件后应立即取

下板手；严禁用手刹车。

2.9床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。

2.10主轴转动很快时，不得变速换档；换刀或配搭齿轮时，都必须停车进行。

2.11车床工作时，不准勾取缠绕在主轴及工件上H勺铁屑；出现长铁屑旋转，立即停车处理。

2.12用铿刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。严禁用砂布裹在工件上砂

光,应按照使用锌刀的措施，成条形状压在工件上。

2.13车内孔时不准用神刀倒角；用砂布砂内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。

2.14加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢固，刹车不要过猛。

2.15攻丝或套丝必须专工具，不准一手扶攻丝架，一手开车。

2.16切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准

手接。

2.17不准私自将自己的设备交给与本岗位无关的人员操作。

附加阐明：

本原则由华联机械集团企业提出。

本原则由研发中心负责起草。

Q/HLJ-102-2023

轴，另一方面+Z轴。

使手轮或迅速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“+、一”号

标牌后再移动。移动时先慢转手轮观测机床移动方向无误后方可加紧移动速度。

编完程序或将程序输入机床后，须先进行图形模拟，精确无误后再要进行机床试运行，并

且刀具应离动工件端面200mm以上。

程序运行注意事项：

（1）对刀应精确无误，刀具赔偿号应与程序调刀具号符合。

（2）检查机床各功能按键的位置与否对的。

（3）光标要放在主程序头。

（4）夹注适量冷却液。

（5）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按