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T/ZZB0459—2018
I
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江省机械工业联合会牵头组织制定。本标准主要起草单位:浙江冠林机械有限公司。
本标准参与起草单位:安吉长虹制链有限公司、浙江五一机械有限公司、浙江双鸟机械有限公司(排名不分先后)。
本标准主要起草人:张卫龙、吴琪、齐欢、卢全、沈晓昱、陈忠勇、陈临秋、杨卫波、何亚东、金义坤。
本标准由浙江省机械工业联合会负责解释。
T/ZZB0459—2018
1
铝合金环链紧线器
1范围
本标准规定了铝合金环链紧线器的术语和定义、基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。
本标准适用于牵引作业的铝合金环链紧线器(以下简称紧线器)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
DL/T875架空输电线路施工机具基本技术要求T/ZZB0306—2018手动葫芦用V级起重链条
3术语和定义
DL/T875界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
手扳力leverforce
手扳力是指负载额定载荷时,距离扳手端部50mm处所施加的扳动力。
4基本参数
紧线器的基本参数应优先选用表1中规定的数值,产品结构型式参见图1。表1紧线器基本参数
项目
参数
额定载荷/t
3
6
9
12
牵引长度/m
1.5
起重链条行数
1
2
3
4
两钩间最小距离(Hmin)/mm
≤450
≤580
≤700
≤730
手扳力/N
≤400
重量/kg
≤14
≤22
≤36
≤42
注:牵引长度在客户有要求时,按客户要求规定。
T/ZZB0459—2018
2
注1:牵引长度H是指下吊钩下极限工作位置与上极限工作位置之间的距离。
注2:两钩间最小距离Hmin是指下吊钩移至上极限工作位置时,上、下吊钩钩腔内缘的距离。注3:两钩间最大距离Hmax是指下吊钩移至下极限工作位置时,上、下吊钩钩腔内缘的距离。
图1紧线器结构型式
5基本要求
5.1研发设计
5.1.1紧线器设计应编制设计计算书,包括吊钩、起重链条、钩架、起重链轮等受力件。
5.1.2应具备组件模块化设计能力。
5.2材料
5.2.1摩擦片不应含有石棉成分。
5.2.2机体的材料应使用金属型铸造铝合金,应经过T6和表面钝化处理。其试棒抗拉强度不小于275
MPa,伸长率不小于2.5%。
5.3链条制造
5.3.1应具备自动识别材料硬度的自动编焊机。
5.3.2应具备能根据镦锻力负反馈控制焊接电流的自动焊链机。
5.4检测能力
5.4.1应具备材料成分分析、金相组织分析、材料硬度测试的试验能力。
5.4.2应具备对紧线器进行无载性能、动载性能、轻载性能、制动性能、连续动作性能、静载性能、
整机限位强度检测试验的条件和能力。
6技术要求
6.1外观
紧线器不应有影响使用和外观的伤痕、毛刺、锈蚀等缺陷。紧线器的外露表面不应反光,涂层厚度应均匀,色泽应一致。
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3
6.2两钩间最小距离和牵引长度
紧线器的两钩间最小距离和牵引长度应符合表1的规定。
6.3手扳力
紧线器的手扳力应符合表1的规定。
6.4空载性能
紧线器在空载状态下,应按表2给出的试验起升高度起升和下降各1次,各机构运转应灵活,不应有卡阻或时松时紧的现象。脱开离合装置,用手曳动链条应轻便灵活。
6.5轻载性能
紧线器在做轻载性能试验时,应按表2给出的试验载荷和试验起升高度起升和下降各1次,要求载荷升降正常,制动器动作可靠。
表2轻载性能试验参数
项目
参数
额定载荷/t
3
6
9
12
试验载荷/kN
0.25
0.5
0.75
1.0
试验起升高度/mm
300
150
100
75
6.6动载性能
紧线器在做动载性能试验时,应按表3给出的试验载荷和试验起升高度起升和下降各1次。应符合下列各项要求:
——起重链条与起重链轮、游轮,换向棘爪与制动螺母换向齿啮合无异常现象;
——齿轮副运转平稳,无异常现象;
——起升和下降时起重链条无扭转和卡链现象;
——手柄动作平稳,起升时不应感受到手扳力的明显变化;
——制动器动作可靠。
表3动载性能试验参数
项目
参数
额定载荷/t
3
6
9
12
试验载荷/kN
30
60
90
120
试验起升高度/mm
300
150
100
75
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