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铺地砖地面

工艺流程

检验水泥、砂、砖质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收

操作工艺

基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用暂子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。

排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

铺砖：将砖放置在于拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约lnm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。

养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。

勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1∶1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5~1mm。

质量要求

砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。

面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。

踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。

楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直。

面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。

成品保护

施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。

对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。

后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。

厕浴聚氨酯涂膜防水

工艺程序

基层处理→涂刷底层涂层（即聚氨酯底胶）→增强涂布→涂布第一层涂层→（增强涂布）→涂布第二层以及以上涂层→铺抹水泥砂浆→釉面砖面层

施工应遵循先垂直面后水平面，先阴阳角及细部后大面的顺序。采用后退法施工，且相邻两层涂层的涂刮方向要相互垂直。

操作要求

基层处理及要求

聚氨酯涂膜防水层需要在楼地面按设计要求做出带泛水的填垫找平层及墙体根部1∶3水泥砂浆找平层后才能施工。其基层处理及要求如下：

涂膜防水层的基层必须坚实、具有一定强度，且要求表面抹平压光。基层表面做到平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或凸起物应用铲刀削平，不得有凹凸不平及起砂现象。基层表面还必须达到清洁干净，表面无浮土，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等彻底清洗干净。阴阳角处基层要抹成半径约10mm的小圆角，管道、地漏等根部留出上宽30mm、下宽约20mm、深约20mm的沟槽，过层管的套管应高出设计面层30mm以上。

底层涂料配制

底层涂料配制

将聚氨酯甲组分料与底涂乙料按1∶3～1∶4（质量比）的比例准确称量并混合搅拌均匀。也可用聚氨酯涂膜防水材料和二甲苯进行配置，按甲组分料∶乙组分料∶二甲苯＝1∶1.5∶2（质量比）的比例混合搅拌。

涂布

涂布底层涂料的目的是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓脱落，加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，以防涂层出现针眼气孔的缺陷。

小面积的涂布可用油漆刷进行，大面积的涂布可先用油漆刷蘸底层涂料在阴阳角，管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂布要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露白见底。一般涂布量以0.15～0.2kg/m2为宜，底层涂料涂布后视气温情况干燥固化4～24h以上，才能进行下道工序施工。

防水涂膜施工

涂膜防水材料配置

将聚氨酯甲乙料按1∶1.5（质量比）或按生产厂家规定的比例配合后倒入抖料桶，用转速为100～500r/min的电动搅拌器搅拌5min左右，即可使用。

防水涂膜涂布

防水涂膜一般分两次涂布，如设计要求增加涂布层数，则按设计要求的层数涂布。

第一层涂层：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刷一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般为0.4