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综采工作面回撤方案及安全技术措施

110101综采工作面回采已接近停采位置。为保证工作面推动到停采线时具备设备撤除和运输条件。现依据工作面地质状况、设备型号、撤除运输路线等实际状况，制定回撤设备方案及安全技术措施。

一、工作面根本状况

1、工作面概况：

110101综采工作面沿11#煤底板回采，运输、回风顺槽断面规格

3.6m×2.6m工作面斜长143米，倾角3-9°，自然垮落法治理顶板。工作面顺槽全部承受11#矿工字钢梯形支护。

2、工作面设备使用布置概况：

序号设备名称型号数量安装地点1皮带输送机SSJ—800/371部运输顺槽2装载机SGB—730/751部运输顺槽3前、后刮板输送机SGZ—730/2642部工作面4采煤机MG150/375—W1台工作面5液压支架ZF5400/17/2890架工作面6过渡支架ZFG5600/17/28H6架工作面

3、依据工作面设备布局，确定撤除挨次：顺槽皮带输送机→顺槽装载机→采煤机→前后刮板输送机→液压支架

二、工作面撤除的预备工作

1、工作面在停线前15m停顿放顶煤。

2、为便利110101运输顺槽的设备运出，运输道路畅通，110101工作面停采前，将110101液压泵站暂挪到110103回风顺槽运煤绕道内。3、110101综放工作面完毕前，必需配齐各种支护材料及所用的工具、

设备。预备2.8m、2.2m、1.8m、1.6m规格的单体支柱各10根，预备Ф18cm，长度2.5m的木柱30根，预备1.2m×0.2m×0.2m的方木200根。4、工作面完毕前，要对工作面支架全面检查，损坏零件准时更换，确保支架完好，各部件敏捷牢靠。并有效支护顶板。

5、工作面推至距停采线15m时，准时在顶板上铺好尼龙网，上好钢丝绳，尼龙网的规格：长×宽=8.5m×1.2m，网眼50mm×50mm，网与网搭接不得小于15cm，网要铺双层网，使用尼龙绳连网，连网时，绳径不小于6mm，要双股使用，绳要在网眼内缠绕，保证每个网眼内有绳缠绕，网与网短边搭接处要错开支架与支架的间隙，确保网与网搭接处不消灭漏顶现象。

6、由于支架顶梁与前探梁之间有个台阶，因此在铺网时，要在前探梁与支架顶梁之间安置一个梯形木楔，梯形楔规格长0.6m、宽0.1m、厚0.04m，其中木楔的一侧锯成斜面，以确保顶网及钢丝绳能顺当从前探梁过渡到支架顶梁，防止移架时托动钢丝绳和顶网，造成漏顶。

7、铺网和铺绳前，要先进展敲帮问顶，确认无危急后，方可进入煤帮进展铺网上绳，第一道网在确认顶板无危急后将支架前部降低，把网铺在支架顶部，铺好网后，马上将支架升起;以后铺网时，要在支架下连好网，伸前探梁时将顶网升在支架顶部，采煤机推动时，要对钢丝绳和尼龙网特别保护，确保不割绳网。顶板裂开及空顶地点必需使用18-24kg的钢轨穿顶，即在每根钢丝绳间穿一根，中间搭茬不小于30cm，两端超过裂开或空顶不小于50cm。

8、钢丝绳铺设在网下面支架顶部，第一道钢丝绳距第一道网边50cm处，钢丝绳要与网连接，每隔500mm连一道，随支架前移起牵引顶网的作用;铺设钢丝绳时承受Oslash;24.5mm钢丝绳，钢丝绳间距不大于50cm;钢丝绳之间要每隔5m用8#铁丝连接，以防止移架时托动钢丝绳，使钢丝绳间距过大，造成漏顶。

9、钢丝绳贯穿整个工作面铺设，在工作面机头、机尾煤帮侧用长2m，宽0.2m，厚0.2m的方木，方木每0.5m凿一宽度不小于24.5mm槽，钢丝绳在方木槽缠绕后，用Ф28的绳卡固定，不少于3道，然后用单体支柱下端打在方木上，上端打在钢丝绳上，在工作面机尾架好固定好钢丝绳，在机头侧用导向滑轮，撑紧钢丝绳，用单体支柱压紧钢丝绳。

10、钢丝绳进入支架尾梁处,回撤单体支柱时,要将钢丝绳上下端头缠绕在方木的单体支柱回撤，用木支柱替换，执行先支后回的原则。

11、工作面支架回收工作要在第一道钢丝绳和第一道顶网进入采空区,

并使采空区矸石压住钢丝绳和顶网1.5m后,方可进展回收工作.12、上网上绳期间,工作面采高不得低于2.5m。

13、工作面推至距停采线1.0m时,支架停顿前移,采煤机割煤后,利用伸缩梁、护帮板支护顶板，支架伸缩梁全部伸出后，工作面前部刮板输送机与支架分开，利用单体液压支柱移溜，在推动两个循环(1.2m)，移溜工作要滞后采煤机割煤15-20m;工作面支护承受预先预备好的半圆木(半圆木规格长2m)适当升降支架，穿到支架上方，接顶，一头插

在支架顶部，一头顶住煤壁，每架支架顶插两根半圆木，每根半圆木距支架边缘30cm，随割煤机的进度准时将半园木移出并顶住煤壁。14