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智能设备监控管理平台探索与实践

吉利集团近年积极开展汽车智慧物流建设引入AGV等大量智能

物流设备并通过建设智能设备监控管理平台进行精准数据监控、智

能故障预警和科学效能评估实现对智能设备的全面管理与优化助

力企业生产与物流效率提升。

随着汽车物流行业蓬勃发展市场需求日新月异。吉利集团积极

响应努力开展汽车智慧物流建设与探索引入大量AGV设备以提升

生产效率。然而因管理规范的缺失和系统建设的滞后导致设备故

障频发、运维操作不当等一系列问题严重影响生产线的顺畅运行并

增加运营成本。为此吉利集团研发了GIDM系统利用这一智能设

备监控管理平台进行精准数据监控、智能故障预警和科学效能评估,

实现对AGV等智能设备的全面管理与优化为企业持续发展注入新动

力。

一、业务痛点分析

1设.备信息不透明设备跟踪困难

吉利各个生产基地的设备信息呈现碎片化状态导致管理层难以

全面了解全集团设备的整体情况使设备从采购、入库、使用到报废

的全生命周期管理变得困难配送不及时。

2.供应商管理困难

无法准确获取各供应商的设备质量数据（故障、售后、效能等）

对供应商选择及汰换缺乏客观数据支撑。此外供应商种类多对接

外部系统接口不一致。

3.数据孤岛监控效率低下

各生产基地的智能设备产生的数据相互独立没有统一的监控系

统这些数据就会形成“孤岛”无法进行有效的数据整合和分析。

因缺乏可视化监控无法同时监控多个基地的数据也就难以及时发

现潜在的问题。

4.资源浪费与成本增加

每个设备都需要维保员定期进行巡检和保养以确保其正常运行。

因缺少统一的系统来管理和监控这些设备维护人员需要逐一检查每

个设备可能会出现漏查、重复查、线下记录不规范等情况从而大

大增加维护成本和时间。

5.故障和备件响应慢

因缺乏统一监控系统当设备出现故障时可能无法及时发现和

处理。这不仅会导致生产效率下降还可能引发进一步的设备损坏和

更大经济损失。

此外故障频率随着全国物流设备体量增加而提升因备件需从

设备厂商处采购其采购周期往往较长从而使得设备故障周期极长

对基地生产造成较大影响。

6.缺乏标准化和规范化

缺乏统一的系统来管理和监控智能设备使各生产基地在设备使

用、维护和管理等方面缺乏标准化和规范化严重制约整体生产效率

的提升和质量控制的加强。

7.安全隐患

设备管理不善可能会增加生产安全风险。如果过期、损坏或未

经维护的设备仍在生产线上使用会导致生产事故或产品质量问题。

二、智能设备监控系统的特点

1.实时监控与预警

系统能够实时监控智能设备的运行状态包括电量、运行时间、

任务量、位置等关键信息。当设备出现故障或异常时系统会及时发

出预警提示。

2.标准化作业流程

系统内置标准化的作业流程包括设备巡检、保养、故障处理等

确保运维人员能够按照统一的标准进行操作提高作业质量。

3.数据分析与决策支持

系统提供全面的数据分析功能帮助管理层了解设备的运行状况、

能效水平等信息为决策提供支持。

4.可扩展性

该系统还具备强大的扩展能力可以无缝集成更多设备类型满

足用户不断增长的需求。

5.移动端操作

通过移动端应用维护人员可以更加简便地在现场执行维护任务。

6.可视化监控

通过根据基地、地图分类进行数据隔离结合角色权限管理、设

备开动率与可视化监控多个基地数据等功能管理者可以更好地掌握

和对比各基地的生产状况和资源利用情况从而提升竞争力。这为企

业实现智能化、高效化的生产管理提供了有力支持。

7.灵活配置

在智能设备监控系统中为管理者提供灵活配置维保数据的功能

是一项关键特性。通过这一功能管理者可以根据实际需求为不同

的维保员和审核员分配相应的职责和权限从而提高工作效率并确保

数据的准确性和可靠性。

8.促进数字化转型

设备系统是数字化转型的重要组成部分