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扬子石化2000万Nm3/a酸性废气处理项目

西安科技大学-点化蔚蓝团队

西安科技大学-点化蔚蓝团队

扬子石化2000万Nm3/a酸性废气处理项目

项目摘要

团队名称：点化蔚蓝

指导老师：汪广恒郭晓滨李建伟潘晶莹周探伟

团队人员：宋长磊李成吕冠忱张小芳段玉娥

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目录

TOC\o1-3\h\z\u1项目简介 1

2工艺介绍 1

2.1硫化氢分离提纯工段 2

2.2甲硫醇合成工段 2

2.3甲硫醇分离纯化工段 3

3安全设施防护 3

4先进技术应用及技术自主创新 4

5设备选型与设计 4

6自动控制 4

7车间布置与厂区设计 5

8经济评价 5

9软件的应用 5

10项目总结 6

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西安科技大学-点化蔚蓝团队

1项目简介

本项目的设计目标是将扬子石化炼油产生的酸性气体进行脱硫处理并予以资源化利用，而专门设计的一套尾气脱硫并年产5万吨甲硫醇的装置。本项目主办单位为中国石油化工股份有限公司扬子石化分公司，选址于江苏省南京市六合区化工工业园。

本项目结合扬子石化正炼油过程产生的酸性废气，以及下游产业蛋氨酸产业的需求，拟对酸性气体进行脱硫，产生的高纯度硫化氢以及园区提供的甲醇为生产原料，进行含硫废气的资源化利用。

本项目生产的甲硫醇，作为一种重要的有机合成中间体，在农药、医药、食品添加剂、合成材料、饲料等方面有着广泛的应用。从国外市场来看，甲硫醇大量用于生产饲料级蛋氨酸,国内饲料级蛋氨酸的生产尚属空白，因此甲硫醇在国内的工业化生产有广泛的发展前景。

本项目符合当今国家环境保护的要求和“十三五”规划，实现含硫废气的治理和资源化利用，为社会、经济可持续发展做出重要贡献，具有突出的社会效益；同时生产高附加值化工产品，经济效益明显。经济发展和社会可持续发展两者紧密结合，实现了双赢局面。

2工艺介绍

本项目包括三个工段，各工段的工艺流程图及说明如下：

2.1硫化氢分离提纯工段

图2-1硫化氢分离提纯工段流程图

本工段为两级吸收一两级再生，用浓度为25%的甲基二乙醇胺(MDEA)吸收酸性废气，吸收了硫化氢的富液再进入再生塔进行再生。再生塔顶气再进入二级吸收，吸收了硫化氢的富液再进入二级再生塔进行再生，再生塔顶气就是高纯度的硫化氢(H2S)气体。一级和二级吸收塔排放的尾气进入氧化锌装置，进行深度脱硫。

酸性气体经过MDEA二级吸收和二级解吸后，气体中硫化氢的含量达到了很高的纯度，送去第二工段与甲醇反应制甲硫醇。

2.2甲硫醇合成工段

图2-2甲硫醇合成工段流程图

低温甲醇首先被预热，然后经过甲醇蒸发器蒸发，气态甲醇与第一工段的硫化氢混合后经过加压预热，进入固定床列管式反应器进行反应，反应器出口的混合物作为热源蒸发甲醇和预热甲醇，最后经冷却后进入气液分离罐，分离后的得到产品以及部分副产品的混合物，气体尾气利用低温甲醇两级洗涤，洗涤后的尾气中硫含量很低，CO2含量达98%以上，后续生产为食品级CO2，液体产品混合物进入脱硫塔脱出其中的硫化氢。

2.3甲硫醇分离纯化工段

图2-3甲硫醇分离纯化工段流程图

脱硫塔出来的产品混合物先经过萃取精馏，除去其中的甲醇，产品以气相形式进入脱硫醚塔，经过脱硫醚塔后将甲硫醇和甲硫醇分离。萃取塔萃取出的甲醇水溶液进入甲醇回收塔，目的是回收利用甲醇，甲醇回收塔得到的甲醇循环回上一工段，甲醇回收塔塔釜采出的水中含有多硫化物和少量甲醇，通过汽提塔的汽提作用除去水中的部分杂质。

3安全设施防护

安全是工业生产最重要的考虑因素，本项目贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的指导思想，设计了从上至下的五个安全保护层次。

首先，整个工厂建立统一的HSE管理体系，把健康、安全、环境整合在一起形成一个管理体系综合管理。从项目的HSE管理方针、管理机构、人力资源、物质保障和遵循法律法规出发，进行整个体系的设计。

其次，项目生产采用先进的本质安全理念，从流程设计、操作条件、储存运输、设备选型等方面来减少事故发生的可能性和危害性。

再次，本项目生产中涉及到了的硫化氢工艺，运用DCS、SIS和ESD等控制手段对反应器和硫化氢压缩机进行重点监控，并对整个工艺流程运用自动化手段进行工艺控制。

然后，本项目在全厂布置上严格遵循《石油化工企业设计防火规范》和《建筑设计防火规范》，使设计做到规范标准；在平时生产操作时，通过多次的安全培训，提高员工安全意识，规范安全操作，降低人为事故发生的概率。

最后，本项目制定全面的事故应急预案，运用Risksystem软件对泄漏事故进行模拟，为应急措施的制定提供依据。

4先进技术应用及技术自主创新

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