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住宅工程铝模板与木模板组合拼接施工工法
工法编号:
编制单位:
主要执笔人:
1前言
鑫源一品工程地上8栋高层住宅楼,地上32层,地上主体结构形式为剪力墙结构,结构设计中间层共有5次结构变化层,主要为墙厚变化。地上标准层层高为3m,屋面层层高为3.09m。本工程地上8栋楼结构。各配置一层拉片式铝合金模板体系+3套独立支撑快拆体系。考虑到地上结构墙厚变化层,以及屋面层层高变化,为了提高铝模使用效率,降低铝模投入成本,项目考虑在机房层结构层,采用铝模板与模板结合拼装施工的方法,解决了,在不额外新投入铝模板的情况画,屋面层层高、卫生间同层排水结构层变化等位置模板的安装问题。
在工法实施过程中,项目结合现场实际情况,深化设计3项新型实用专利,收获1项江苏省QC成果三等奖,专利分别是《可调节的拉片式铝合金模板系统的加固结构》专利-202120100405.8《一种铝合金模板和木模板的连接装置》专利号-202120099565.5《一种铝木结合模板的阴角板结构》。QC成果为《提高铝合金模板混凝土一次成型合格率》专利号-202120100385.4。
2特点
2.0.1相比传统全部采用木模板施工工艺,因利用了标准层80%的铝合金模板,减少了木模板工程量,降低了施工成本,加快了施工进度。
2.0.2相比全部采用铝合金模板施工工艺,不需要额外在投入铝合金模板,因变化部分仅占结构施工部分10%~15%,此部分采用零星木模板进行拼装,降低了非实体投入的成本。
2.0.3同一户型的住宅楼,可以多栋楼进行周转使用,故仅需配置1~2栋铝模板和木模板的施工工艺层的木模板,可周转满足多栋楼的使用,降低施工成本,提高工效。
3适用范围
此施工方法适用采用铝合金模板施工的高层住宅楼项目,同时住宅楼地上结构存在结构变化层,且变化层变动的部位占比在单层结构的20%以下。
4工艺原理
铝模板与木模板结合拼装施工方法,重点在于如何有效的将木模板和铝合金模板在阴角、阳角、平角位置,进行有效的连接,同时保证模板拼装后达到强度、刚度、稳定性等要求,并且最终浇筑完成后的混凝土结构,成型效果满足规范要求。
4.1铝模板与木模板阴阳角连接工艺原理
图4.1-1铝木结合阴阳角连接整体三维节点图
图4.1-2铝木结合阴阳角连接细部三维节点图图4.1-3铝木结合阴阳角连接件示意图
(1:铝合金模板;2:木模板;3:连接铝合金模板和木模板的连接件;4:销钉;301:异型连接件;302:自攻螺丝孔;303:销钉孔;304:定位线;305:凹槽)
4.1.1铝模板与木模板在阴角位置连接方式采用异性阴阳角连接件进行连接,木模板与连接件之间预留自攻螺丝孔,采用自攻螺丝进行安装连接,连接件与铝模板采用销钉销片进行加固连接。
铝模板模板部位采用销钉、销片、独立支撑的加图体系,木模板部位采用双钢管作主龙骨、50*80木方做次龙骨、对拉螺栓的加固体系。
4.2铝模板与木模板平角位置连接
图4.2-1铝木结合平角连接细部节点三维图图4.2-1铝木结合平角连接件示意图
(1:角铝转接件;2:第一安装孔;3:第一定位线;4:第二定位线;5:第二安装孔;6:第三定位线;7:铝合金模板;8:木模板;9:紧固螺栓;10:销钉)
4.2.1铝模木模平角位置采用平角连接件进行连接,连接件与铝模板之间,预留上下可调的椭圆孔,方便根据不同的模板厚度,调整其连接件上下安装的位置,保证木模板与铝模板之间达到一个水平。铝模板与连接件间采用自攻螺丝,在调平后进行固定。铝模板模板部位采用销钉、销片、独立支撑的加图体系,木模板部位采用双钢管作主龙骨、50*80木方做次龙骨、对拉螺栓的加固体系。
5工艺流程及操作特点
5.1墙、柱模板施工工艺流程
图5.1-1墙、柱模板施工工艺流程图
5.2墙、柱模板施工操作要点
5.2.1楼层定位放线
由全站仪将每楼层位置轴线的控制线投放至楼层面,通过经纬仪投放出楼层平面位置主要轴线位置,通过轴线放样出每一道墙体位置的30mm控制线。防线完成后进行复查,验收,验收合格后进行下一步工序。
5.2.2安装墙体底部木模板与龙骨、对拉螺栓
根据墙体控制线,固定木方、木模板位置,提前预埋对拉螺栓孔。木方与地方采用水泥钉固定。内撑采用水泥内撑进行固定。对啦螺栓间隔500mm一道,水泥内撑间隔300mm一道。
图5.2.2-1底部木模板拼装示意
5.2.3安装平角连接件与木模板拼装
将平角连接件与木模板进行拼装,木模板与连接件每间隔300mm采用自攻螺丝进行固定,保证固定件与木模板平面位置一致,负偏差控制在2mm以内。
平角连接件中用作固定
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