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梭式矿车使用说明书欢迎使用梭式矿车系统。本手册提供全面的操作指南和维护说明。请在操作前仔细阅读此说明书，确保安全高效地使用设备。作者：

目录产品信息产品概述、安全注意事项、技术参数结构与操作结构组成、系统介绍、操作指南维护与故障排除日常维护、故障诊断、系统保养附录资料安全规程、备件清单、技术支持

1.产品概述定义和用途梭式矿车是专为地下矿井设计的运输设备。主要用于矿石、煤炭和其他矿产资源的运输。适用于各类中小型矿井，特别是巷道狭窄的工作环境。主要类型和型号KFU系列：轻型矿车，载重5吨以下KFV系列：中型矿车，载重5-10吨KFW系列：重型矿车，载重10吨以上

2.安全注意事项操作人员资格要求必须持有有效的矿用设备操作证。年龄应在18-55岁之间。个人防护装备操作时必须佩戴安全帽、防尘口罩、安全鞋和荧光工作服。应急准备熟悉紧急停车装置位置。掌握基本的矿井救援知识。禁止事项禁止超载运行。禁止在车辆运行时进行维修。禁止酒后操作。

3.主要技术参数参数类别KFU系列KFV系列KFW系列长度3.5-4.0米4.0-4.5米4.5-5.2米宽度1.2-1.4米1.4-1.6米1.6-1.8米高度1.3-1.5米1.5-1.7米1.7-2.0米自重2-3吨3-5吨5-7吨载重能力3-5吨5-10吨10-15吨最高速度10km/h8km/h6km/h

4.结构组成车体系统车架结构车斗组件底盘支撑传动系统电动机减速装置传动轴和链条控制系统操作控制台电气控制装置液压控制回路电源系统蓄电池组充电设备电路保护装置

5.车体结构车斗采用高强度合金钢制造内表面采用耐磨处理容积根据型号有3-10立方米不等配有防溢挡板和倾斜机构底盘重型H型钢框架结构加强型减震支撑系统耐腐蚀处理表面预留维修检查口车轮系统高强度铸钢车轮特殊橡胶复合轮胎独立悬挂减震系统防滑轮胎花纹设计

6.传动系统电机采用防爆型直流电机，功率根据车型不同为7.5-22千瓦。工作电压为48V或96V，最高转速1500转/分。配有过热保护和防尘密封设计。减速器行星齿轮减速器，减速比为12:1至20:1。采用高强度合金钢齿轮，经过热处理和精密磨削。密封式润滑系统，减少维护需求。传动轴高强度合金钢材质，具有良好的抗扭和抗冲击性能。采用花键连接方式，便于拆装和维修。配有防尘密封装置，延长使用寿命。

7.控制系统操作台人体工程学设计，所有控制装置触手可及。配有紧急停止按钮、仪表显示和操作杆。电气系统采用模块化设计，便于维护和更换。防水防尘IP67等级保护，适应矿井恶劣环境。液压系统高压液压系统控制卸载和举升功能。工作压力为16-20MPa，配有过载保护阀。安全保护多重安全联锁装置，防止误操作。配有声光报警系统，在危险操作时提醒操作者。

8.操作准备外观检查检查车体有无明显变形和损伤。确认所有紧固件完好无松动。液位检查检查液压油、齿轮油和制动液液位。查看蓄电池电解液液位是否正常。轮胎检查确认轮胎气压在规定范围内。检查轮胎表面有无异常磨损和损伤。系统测试测试照明、警示灯和喇叭是否正常工作。确认制动系统灵敏可靠。

9.启动程序电源接通将钥匙插入电源锁，顺时针旋转至ON位置。系统自检观察仪表盘指示灯，等待系统自检完成。开启照明打开前后照明开关，确保行驶安全。启动驱动按下启动按钮，听到确认音后释放驻车制动。

10.行驶操作1前进操作将方向控制杆推向前方，车辆开始前进。推动的距离决定行驶速度。2后退操作将方向控制杆拉向后方，车辆开始后退。后退时自动启动警示音。3转向控制转动方向盘控制行驶方向。低速行驶时转向半径更小。4停车程序松开控制杆，车辆自动减速。踩下制动踏板完全停止。

11.装载操作定位准备将车辆停在装载点正下方，确保正确定位。固定车辆拉紧手刹，置换挡杆于空挡位置。监控装载观察载重指示，防止超载操作。平衡确认确保矿石均匀分布，避免车辆失去平衡。

12.卸载操作卸载定位将车辆停在指定卸载区域，拉紧手刹解锁准备解除卸载锁定装置，确认周围无人倾斜卸载操作卸载控制杆，车斗缓慢抬升倾斜复位车斗物料卸载完毕后，将车斗恢复水平位置

13.紧急停止紧急停止按钮位置主控制台正面红色大按钮，标有EMERGENCYSTOP字样。备用按钮位于车辆左右两侧，便于从不同位置操作。触发方法用力按下紧急停止按钮，直到其锁定在下压位置。所有系统将立即断电，液压系统泄压。恢复操作确认危险已排除后，顺时针旋转紧急停止按钮。按照标准启动程序重新启动设备。

14.日常维护每班次操作结束后，必须进行清洁、润滑和紧固件检查。维护时应佩戴防护手套和护目镜。

15.电机维护定期检查项目每周清洁电机外壳散热片每月检查电刷磨损情况每季度检查轴承润滑状况每半年更换电机滤网温度监控正常工作温度应低于85°C若超过95°C应立即停机检查定