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连铸工艺技术;
;一、连铸技术开展回忆;早期连铸方法示意图;早期连铸方法示意图;早期连铸方法示意图;2、早期连铸技术的突破
1937年,S.Junghans开发成功振动结晶器连铸方法并在ScovillMfg公司投产;
1938年I.Rossi购置了德国Junghans连铸技术的专利和设备制造权;
振动结晶器连铸技术随后在有色金属工业应用。;ScovillMfg公司的Junghans铸机示意图;BristolBrass公司的Rossi铸机示意图;40年代末欧、美、苏等钢厂开始进行钢水连
铸试验;
1954年Halliday开发的“负滑脱”振动技术”取得突破;
结晶器润滑剂、浸入式水口等技术;
连铸浇铸钢水取得成功。;3、50年代-连续铸钢进入实用化;4、60年代-连铸开展起步阶段;1963年瑞士VonMoos厂建成的85×85mm弧形试验铸机;1965年前苏联建成的弧形小板坯铸机;1964年德国曼内斯曼胡金根厂建成的低压头弧形宽板坯铸机;5、70年代-连铸快速开展时期;;6、80年代-连铸技术成熟阶段
;7、90年代-传统连铸的进一步完善和近
终形连铸技术的兴起;重要的连铸工艺技术:;高生产率连铸技术:
高拉速连铸技术、连铸坯热装轧制技术、结
晶器在线高速调宽技术、正常速度终止浇铸
技术、拉漏预报技术、浸入水口防堵塞技术、
结晶器辊道长寿技术、热中间包循环使用技
术等。;二、首钢京唐设计工艺要求;首钢京唐连铸机型及工艺参数;首钢京唐双流板坯连铸机工艺流程框图;京唐连铸机主要工艺技术参数;质量判定
(QUART);1650连铸机技术特点;1650连铸机技术特点;1650连铸机技术特点;1650连铸机技术特点;1650连铸机技术特点;1650连铸机技术特点;三、首钢京唐连铸机设备组成;铸机平台设备简介;大包回转台;中间包与中间包车;引锭杆系统;引锭杆系统;长水口机械手;水口快换装置;铸机主机设备;结晶器及电磁制动;结晶器振动;结晶器液压振动台;零段及扇形段;零段及扇形段;板坯火焰切割装置;去毛刺机;板坯喷号机;
;钢水温度控制;1、碳含量;杂质在钢中主要以三种形态存在:
1)非金属夹杂物或析出物(O、S、N);
2)晶界偏析(P、S等);
3)间隙固溶体(C、N、H、O)。;材料的破坏有延性破坏和脆性破坏
两种???式:;硫对钢材性能的影响:
■热加工性(红脆);
■降低低温韧性;
■焊接性能;
■抗氢致裂纹性能;
■各向异性;[S]加剧钢材轧制方向与非轧制方向性能的差异;[S]显著影响钢材的焊接性能;[S]显著降低钢材抗氢致裂纹性能;[P]对钢材性能的影响:;[N]对钢材性能的影响:;低[N]钢液的脱氮是尚
未解决的难题;生产低[N]钢采用:;T.[O]对钢材性能的影响:;用钢中的总氧量T.O代表钢的洁净程度;低碳铝镇静钢铸坯表层部位试样电解得到的夹
杂物照片;冷轧深冲钢板外表的sliver缺陷;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;防止增碳措施;五、连铸坯外表质量;纵裂纹;横裂纹(振痕裂纹);角横裂纹;“星”形裂纹;针孔;外表夹渣;防止横裂、角横裂的对策;星形裂纹的成因:;针孔的成因:;外表夹渣的成因:;连铸坯外表纵裂纹生成机理及防止对策;连铸板坯外表纵裂纹与钢碳含量关系;纵裂纹的形成:结晶器内初生坯壳表层所经受
的张应力超过晶界破坏强度。;纵裂纹特征;采取的对策:;谢谢大家!
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