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T/ZZB0537—2018
I
目次
前言 II
1范围 1
2规范性引用文件 1
3术语和定义 1
4分类 2
5基本要求 2
6技术要求 3
7试验方法 6
8检验规则 10
9标志、标签、包装、运输和贮存 11
10质量承诺 11
T/ZZB0537—2018
II
前言
本标准按GB/T1.1—2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由浙江省质量合格评定协会牵头组织制定。
本标准主要起草单位:玉环津力汽车配件有限公司。本标准参与起草单位:浙江省质量合格评定协会。
本标准主要起草人:桂斌、邱臣斌、席先勇、谢伟、史少礼。本标准由浙江省质量合格评定协会负责解释。
T/ZZB0537—2018
1
乘用车底盘球头总成
1范围
本标准规定了乘用车底盘球头总成(以下简称球头总成)的分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。
本标准适用于乘用车底盘的转向拉杆和悬挂球头总成。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分试验方法
GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)
GB/T638运输包装收发货标志
GB/T1222弹簧钢
GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法
GB/T1972碟形弹簧
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3077合金结构钢
GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
GB/T3730.2—1996道路车辆质量词汇和代码
GB/T5163烧结金属材料(不包括硬质合金)可渗性烧结金属材料密度、含油率和开孔率的测定
GB/T
5617
钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定
GB/T
7762
硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验
GB/T
9969
工业产品使用说明书总则
GB/T10125—2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T13320—2007钢质模锻件金相组织评级图及评定方法GB/T14647氯丁二烯橡胶CR121、CR122
GB/T14667.1粉末冶金铁基结构材料第一部分烧结铁、烧结碳钢、烧结铜钢、烧结铜钼钢
GB/T15822.1无损检测磁粉检测第一部分:总则GB/T26110锌铝涂层技术条件
QC/T648—2015汽车转向拉杆总成性能要求及台架试验方法
QC/T1021—2015汽车独立悬架球头销总成性能要求及台架试验方法
3术语和定义
T/ZZB0537—2018
2
QC/T1021—2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
轴向位移axialdisplacement
沿球销轴向施加拉伸和压缩的轴向设定载荷,球销相对球壳轴向产生的总位移,单位为毫米(mm)。3.2
径向位移radialdisplacement
沿球销径向施加拉伸和压缩的径向设定载荷,球销相对球壳轴向产生的总位移,单位为毫米(mm)。
4分类
按安装方式分转向拉杆球头总成和悬挂球头总成球头总两种(如图1)。
a)转向拉杆球头总成b)悬挂球头总成
图1转向拉杆球头总成和悬挂球头总成球头总成示意
5基本要求
5.1设计
5.1.1具备产品质量先期策划(APQP)的能力。
5.1.2图样采用辅助二维软件(如:AutoCAD、CAXA等),装配模拟采用三维软件(如:Pro/E、UG、
SolidWorks、CATIA等),设计结果采用试验室实测验证。
5.2主要零部件的材料及要求
5.2.1球头总成的主要零部件材料应符合或优于表1的规定。
表1主要零件材料
零件名称
材料名称或牌号
标准代号
球销
42CrMo
GB/T3077
球壳
40Cr
GB/T3077
球座
铁基粉末
GB/T14667
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