《水泥窑炉烟气循环用碳基富氧燃烧技术规范》征求意见稿.docx

1

T/EJCCCSEXXXX—XXXX

水泥窑炉烟气循环用碳基富氧燃烧技术规范

1范围

本文件规定了水泥窑炉烟气循环用碳基富氧燃烧的原理与流程、技术要求和评价指标。本文件适用于采用烟气循环碳基富氧燃烧技术的水泥窑炉。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB4915水泥工业大气污染物排放标准

GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T17195工业炉名词术语

GB/T32037工业窑炉燃烧节能评价方法GB50030氧气站设计规范(附条文说明)GB50316工业金属管道设计规范

HG20202脱脂工程施工及验收规范

3术语和定义

GB/T17195界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

碳基富养燃烧carbon-basedoxygen-enrichedcombustion

使水泥窑炉烟气中二氧化碳浓缩富集，将富含二氧化碳的水泥窑炉循环烟气和压力氧气混配成碳基富氧，和常压氧气混配成碳基空气，作为水泥窑炉的助燃气体的一种燃烧方式。

3.2

烟气循环smokerecirculation

将一部分水泥窑炉排放的烟气返回到助燃空气系统，降低混合气中氧浓度的一种循环利用方法。

4原理与流程

4.1原理

将水泥窑炉产生的烟气经过一定程度地循环，使水泥窑炉烟气中二氧化碳浓缩富集，将富含二氧化碳的水泥窑炉循环烟气和压力氧气混配成碳基富氧，和常压氧气混配成碳基空气，作为水泥窑炉的助燃气体。

碳基富氧助燃燃烧机理：CmHn+0?+CO?→CO?+H?0。

4.2流程

烟气循环碳基富氧燃烧技术的工作流程如图1所示，包括如下步骤：

2

T/EJCCCSEXXXX—XXXX

a)除尘：专有压力氧气制取装置制取压力氮气送入水泥窑炉收尘器，用作除尘风；

b)氧气制取：

1)专有压力氧气制取装置制取压力氧气，经缓冲后分别送入第一和第二专有高效氧气/循环烟气混配器；

2)常压氧气制取装置制取常压氧气，经缓冲后送入第三专有高效氧气/循环烟气混配器；

c)循环烟气处理：循环烟气从水泥窑炉预热器出来，经过循环烟气回收装置热量回收、除尘、脱硫后，引出两路，一路由循环烟气风机加压后分别引入第一专有高效氧气/循环烟气混配器和第二专有高效氧气/循环烟气混配器，另一路引入第三专有高效氧气/循环烟气混配器；

d)氧气与循环烟气混配：

1)压力氧气和循环烟气于第一专有高效氧气/循环烟气混配器混配，节流后提供中压碳基富氧；

2)压力氧气和循环烟气于第二专有高效氧气/循环烟气混配器混配，经不同程度节流后分别提供低压碳基富氧、高压碳基富氧；

3)常压氧气和循环烟气于第三专有高效氧气/循环烟气混配器混配，再经碳基空气风机增压提供碳基空气；

e)碳基富养进入水泥窑炉：

1)中压碳基富氧用于回转窑和分解炉的送煤风；

2)低压碳基富氧用于回转窑燃烧器的旋流风；

3)高压碳基富氧分别用于回转窑燃烧器的外轴流风和内轴流风；

4)碳基空气送入篦冷机给熟料降温后，分别送入回转窑、分解炉。

标引序号说明：

01—氧气通道；

02—氧气通道调节阀；

03—循环烟气通道；

04—氧气分布器；

05—混配器；

06—碳基富氧通道；

07—氧气浓度分析仪。

图1烟气循环碳基富氧燃烧的工作流程

5燃烧系统组成

一般由如下部分组成：

a)专有压力氧气制取装置；

b)压力氧气缓冲罐；

c)常压氧气制取装置；

d)常压氧气缓冲罐；

3

T/EJCCCSEXXXX—XXXX

e)专有高效氧气/循环烟气混配器；

f)循环烟气风机；

g)碳基空气风机；

h)循环烟气回收装置；

i)智能控制系统。

6技术要求

6.1一般要求

无论采用何种技术制备氧气及与烟气混合为碳基富氧的状态，均应为气态。

6.2管道要求

氧气输送管道应符合GB50030和GB50316的规定，管道及附件的脱脂应符合HG20202的规定。

6.3气体要求

6.3.1专有压力氧气制取装置

制取的压力氧气和压力氮气的气体纯度和压力应符合表1的规定。

表1压力氧气和压力氮气要求

产品

纯度

压力

压力氧气

90％～99.6%

0.1MpaG～0.3MpaG

压力氮气

＜0.0003％O

0.68MpaG～0.95MpaG

6.3.2氧气与循环烟气混配的碳基富氧及碳基空气的含氧量及