2025年顶管施工组织设计.doc

施工组织设计

工程名称：

编制單位：

编制人：

审核人：

批准人：

编制曰期：年月曰

目录

一、工程概况

二、重要施工措施和措施

三、重要工程量

四、质量管理体系规定

五、冬、雨季施工措施

六、安全文明施工措施

七、环境保护措施

一、工程概况

本工程為某路段交口顶管工程，顶管穿越拾一經路。顶管用DN水泥管，顶進長度约為60米。需平行顶進两根，顶管完毕後穿入DN1200热力工作管道两根。

二、重要施工措施和措施

(一)、工艺流程

施工准备(施工人员進場—测量放线、引测施工控制點—施工设备進場)—帷幕桩—大口井制作—工作井開挖及支护—工作井底板浇筑—洞口制作及顶進设备安装、调试—顶管机出洞—吊放第一节砼管—顶進(注浆減阻)—依次循环—顶管机進洞、顶管結束—拆卸设备

(二)、重要施工措施

1、施工准备

(1)、认真熟悉及审查图紙，领會设计意图，查看現場、校核現实状况资料，深入确定管材、劳動力、机具、材料设备的供应计划。

(2)、组织施工人员认真學习工程技术文献，深入理解工程性质，工程范围、设计意图、施工期限、多种管道及构筑物的详细状况，工程质量规定、技术和安全措施等，對参与施工的施工队下达施工任务，進行技术交底。

(3)、動工前對地上地下障碍進行调查，搞好施工現場三通一平工作，布置好施工作业区。

(4)、動工前教育职工不乱泼乱倒，愛惜周围环境，与周围居民搞好团結，讲究精神文明。

(5)、贯彻好驻地的安全、防火、防盗措施。

(6)、根据工程质量、工期、施工進度计划以及企业详细的机械，人员状况按施工组织设计规定组织采购多种材料進場。

2、顶管施工

(1)、测量放线

施工前由设计、甲方、施工單位三方确定轴线及水准點高程，并建立對应的地面控制點，便于施工時复测，經监理部门進行验收後再進行施工。

建立地面地下测量控制系统，控制點设在不易扰動，视线清晰，以便校核，易于保护的地方。

(2)、工作井和接受井的布置

DN顶管主副工作井尺寸為：

工作井：長7.5米，宽9米，深7.5米(含基础)

接受井：長5米，宽9米，深7.5米(含基础)

(3)、工作井、接受井作法

工作井采用水泥搅拌桩單排咬打方式進行闭水。在距井边工字钢边缘0.5米处進行水泥搅拌桩帷幕施工（水泥参入量為15%），桩長10米，直径為Φ600，互相咬合200mm。

工作井後背采用36#b型工字钢竖排密打，其他三侧采用36#b型工字钢横排密打，桩長10米。工作井采用人机配合開挖，工作井内用36#b型工字钢焊接两道双矩形支撑框架，每道支撑四面使用双层36#b型工字钢加焊三角支撑。接受井四侧施打10米長36#b型工字钢，接受井四面采用工字钢横排密打。接受井支撑框架做法与工作井一致。工作井与接受井四面采用ф40钢管制作一米高的护栏，工作井、接受井各安装20蹬U型爬梯，爬梯分两步下至井底。

封底：井身開挖及支护至设计標高後，回填碎石垫层封底，井底预留集水井。

(4)、基础做法

工作井内采用碎石垫层200mm厚，其上做C20混凝土底板厚200mm，基础内预制Φ14螺纹钢，焊成0.4m×0.4m网状。

(5)、工作井、接受井降排水措施

在工作井、接受井四面各打2眼Ф500大口井，井深12m，工作井内對角设集水井两座，井径0.5m，井深基础下1m，坑底四面设0.3×0.3m排水沟,1%坡度坡向集水井，井内稳泵，昼夜排水。

(6)、顶進设备安装

1)、把地面上建立的测量控制點引至工作井内，并建立對应的地面控制點，便于顶進施工時复测。

2)、工作井内精确测放轴线。

3)、稳置轨道。

基础上焊接导轨基架。安装完毕後应對其质量進行检查，每条导轨测其4點高程，高程必须一致，导轨间每隔一米加设一根扁钢支撑。

轨道采用钢制轨道，表面平直光滑無毛刺。根据设计管道的標高進行轨道安装，轨道中心线与管道中心线在同一垂直平面内，轨道与底板基础连接牢固。轨道安顿在工作井前段，距洞口止水圈30cm。

4)、主顶油缸架稳置

根据轨道和管道中心线、高程為参照，進行稳置主顶油缸底架，油缸底架中心线与所顶管道中心线在同一垂直平面内，油缸底架及主顶油缸稳置要牢固并在容許偏差范围内。

5)、後背铁稳置

後背铁采用钢制後背铁，後背铁受力面平直，具有足够的刚度和强度。後背铁安装要在後背铁与坑壁之间浇注钢筋混凝土，与工作井底板充足接触并与管道中心线垂直，安装偏差要在容許范围内。

6)、设备联接

主顶油缸的油路应并联连接，每台油缸应有独立的進油、回油的控制系统。其他各设备之间按规范進行连接安装，安装完毕後進行调试。

7)、供電系统的设置

供電系统由变压器、总控箱、