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层次化已经成为目前DCS的体系特点。DCS充分体现了分散控制，集中管理的思

想。DCS的功能一般可以分为以下的4级：

二、DCS的功能分层体系：

·市场和用户分析·定货和销售统计

·销售计划·产品制造协调

·合同事宜·期限监测等

·规划产品结构和规模·产品监视

·产品报告·工厂生产监视

·过程操作测试·装置间协调

·优化过程控制·自适应控制

·错误检测·数据存档

·过程数据采集及检查

·开环和闭环控制

·设备监测和系统测试及诊断

·实施安全性、冗余化措施

现场设备

工厂经营管理级

生产管理级

过程管理级

直接控制级

1，直接控制级：

这一级是DCS的基础。在这一级里，过程控制计算机直接与现场各类装置，如变

送器、执行器、电动机等相连，对所连接的装置实施检测、控制，同时它还与上一级

的计算机相连，接收上层的管理信息，转化为命令发给现场装置，并向上一级传递装

置的特性数据和采集到的实时数据。这一级的计算机是过程控制单元，简称DPU。

DPU的工作是独立的，即当上层计算机与之失去通讯时也能维持对现场装置的控制。

2，过程管理级：

这一级的计算机主要有操作员站、工程师站、服务器等。它综合监视各DPU传递

的所有信息，集中显示操作，控制回路组态和参数修改，优化过程处理等等。操作员

一般使用操作员站来监控现场参数和设备，工程师站由维护人员使用来对组态进行修

改。这一级计算机与DPU进行通讯，操作人员对现场设备的操作命令是发给DPU的，

只有DPU才能直接控制现场的设备。

3，生产管理级：

该级计算机协调各单元的参数设定，是生产的总协调员。

4，工厂经营管理级：

这一级居于中央计算机，并与办公自动化连接起来，担任全厂的总体协调管理，

包括各类经营活动、人事管理等等。

三、DCS的发展：

DCS出现于20世纪70年代中期，发展至今已有近30年。，经历了两代历程，现正向

更新的第三代发展。

1，第一代DCS：

20世纪70年代中期至后期推出的DCS称为第一代DCS。

监控计算机

CRT操作中心

高速数据通道

过程控制单元

数据采集装置

第一代DCS的结构简图

2，第二代DCS：

进入20世纪80年代，由于微机技术的成熟和局部网络技术的进入，使DCS进入

的第二代。第二代DCS是以局域网（LAN）为主干来领导全系统进行工作。系统中各单

元都可以看作网络接点。不同的局域网可通过网桥进行通讯。

操作员站

工程师站

DPU

DPU

网桥

其它工业网络

3，第三代DCS：

随着网络技术的进步，特别是局域网络技术的飞速发展，DCS进入了第三代。它

的主要变化是局部网络采用了MAP等工厂系统通用的总线型通讯协议，可直接与智能

仪表进行通讯，软硬件的变化很大，但总体结构变化不大。

节点站

节点站

网桥

主计算机

智能变送器

智能仪表

操作站

T130单通道频率量输入模件（电流）

T130单通道频率量输入模件（电压）

T130单通道频率量输入模件

T130单通道频率量输入模件

T140八通道数字量输入模件

T140八通道数字量输入模件

T140八通道数字量输入模件

T151八通道模拟量输出模件

T151八通道模拟量输出模件

T180八通道开关量输出模件

T180八通道开关量输出模件

T180八通道开关量输出模件

T180八通道开关量输出模件

一、什么是LINtools组态？

LINtools是一种将控制策略转化为实际的组态程序的工具，它所形成的组态文件将下载到T103、T940等控制器中运行，通过控制器的计算和判断去控制现场设备动作。因此，LINtools组态又称下位机组态。

Lintools组态分成I/O组态、设备级组态、逻辑组态和SFC组态。

现场操作人员要对现场的设备以及参数进行操作设置,我们必须进行LINtools组态。

下位机I/O组态

LIN

二、启动Lintools：

在“开始”中选“程序\EurothermLINt