《橡塑机械安全技术要求》征求意见稿.docx

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橡塑机械安全技术要求

1范围

本文件规定了橡塑机械的设计、制造、安装、调试、使用、维护和检修的安全技术要求。本文件适用于各类橡胶和塑料加工机械。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB2894-2008安全标志及其使用导则

GB/T3766-2015液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求

GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T8196-2018机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求

GB/T15706-2012机械安全设计通则风险评估与风险减小GB/T16754-2021机械安全急停功能设计原则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

橡塑机械rubberandplasticmachinery

用于橡胶和塑料材料加工成型的机械设备，包括原料准备、成型、硫化、后处理等各个工艺环节所使用的设备。

4设计与制造

4.1基本要求

4.1.1橡塑机械的设计、制造应满足安全和可靠性的要求。

4.1.2橡塑机械可触及的外表面不应有锐棱、尖角等可能刮伤身体或衣服的开口和凸起部分。

4.1.3外露的运动部件应有防护装置，保证人体任何部位不会接触传动部件。防护装置的设计与制造应符合GB/T8196-2018的规定。

4.1.4应设置急停按钮，急停按钮的设计应符合GB/T16754-2021的规定。

4.1.5操作装置应设置在明显位置，使用应安全可靠、方便敏捷，执行动作应安全、准确、可靠。

4.1.6各零部件的连接应牢固可靠，保证不因振动等情况而产生松动。

4.1.7橡塑机械出厂前应进行空载、负载和超负荷试验。应符合以下要求：

a)负载试验，在额定载荷的下液压系统应运行平稳，无油液渗漏；

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b)超负荷试验，在额定载荷的1.25倍下试验，液压系统应无异常声音和渗漏现象，机架和其他承受压力的零件不应抖动及变形；

c)压头移动操作控制准确、安全、可靠、平稳，无卡滞和与移动打包箱发生碰擦现象。

4.2电气系统安全

4.2.1橡塑机械的电气系统应符合GB/T5226.1-2019的规定。电气设备的选型应适合设备的工作环境，在易燃易爆环境中使用的设备，其电气设备应具有相应的防爆性能。

4.2.2对于采用可编程控制器（PLC）等自动化控制系统的橡塑机械，应采取措施防止程序错误或外部干扰导致设备误动作。控制系统应具备故障诊断和报警功能，及时发现和排除故障。

4.2.3外购的电气元件应有具备生产资质企业的产品合格证。

4.2.4电气设备应有可靠的接地接口，接地电阻应不大于10Ω。

4.2.5选择电气保护装置应与电源电压、载荷及环境条件相适应，在安装前应做必要的检查，安装后应进行安全可靠性试验。

4.2.6电气控制系统应有漏电、短路、过载和失压保护装置。

4.3调节和控制系统

4.3.1手动控制装置的设计、配置和标记应明显可见、可识别，能安全、即时操作。

4.3.2控制装置的操作应安全、灵敏、可靠。其设计应符合GB/T15706-2012的规定。

4.4液压和气动系统安全

4.4.1液压和气动系统应设置排气、排水装置，以保证系统正常运行。在设备停止运行后，应能够可靠地释放系统内的压力。

4.4.2液压和气动管路应具有足够的强度和密封性，管路的布置应合理，避免受到挤压、碰撞等损坏。对于可能产生高压液体或气体喷射的部位，应设置防护装置。

4.4.3液压系统应符合GB/T3766-2015规定的安全要求。

4.5涂装和标识

4.5.1橡塑机械的涂装应符合相关文件规定，涂装层应均匀、牢固，具有良好的防锈、防腐性能。设备的外观颜色应醒目，便于操作人员识别和操作。

4.5.2设备应在明显位置设置永久性的安全标识，标识内容应包括：

a)设备名称；

b)型号；

c)制造商；

d)生产日期；

e)安全警示标志；

f)操作注意事项等。

4.5.3安全标识应符合GB2894-2008的规定，清晰、易懂、不易褪色。

5安装与调试

5.1安装环境

5.1.1橡塑机械的安装环境应符合设备的使用要求。安装场地应平整、坚实，具有足够的承载能力。设备周围应保持良好的通