铸造车间安全管理制度.docx

铸造车间安全治理制度

一、进入车间必需穿戴好安全用品。

二、造型过程中所用工具必需就近安放不得随便乱丢。三、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线。

四、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸。

五、

浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用

品。

六、

浇注前应检查型箱的枯燥，压箱必需够重，边缝需填

实，

防止铁水溢出。

七、出水应慢放，在放水完毕前方可移包。浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇。

八、应按规定时间出箱，逐件依次移出。九、必需在工件冷却后再进展清沙处理。

十、留意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。

职业危害治理制度

1、职业危害防治方面应做到：

对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进展定期检测；

制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施；

企业应每年组织相关人员对职业危害状况进展评估，以确认职、业危.害防治措施的有效性。

2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放。

3、员工安康监护应做到：

企业应定期为员工体检，并建立员工安康监护档案。

对职业病患者，应按规定赐予准时治疗、疗养。

对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应准时调离。

一、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。

二、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。保持感应圈清洁。并对炉台机械运行进展检查。

三、按规定对材料进展检查和局部加料。

四、通电由低逐步渐高，直到正常。增压过程巾各仪表指示。

五、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和证不得出闷气，架牢现象。

六、按工艺要求温度准时出炉，在出炉前应造渣七、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。

应随时留意

松料，以保

并清渣。

混砂机安全操作规程

1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否敏捷，刮板尺寸是否调整适当，再空运转3-5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必需严格按规定量使用，禁上超负荷。

2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必需从取样孔去取。

3、无论、旧砂都必需过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机

器。

4、因故停车应去除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。

5、运转时，操作者不得离开，并应常常留意音响及辗轮状况觉察特别状况应马上停机处理。

6、当辗轮未完全停顿时， 不准将手及其它器械伸进

辗盘内， 进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，

挂上有人检修，不准合闸”的警告牌外，还要设人监护。

7工作后，必需检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄〔开关〕置于空挡〔零位〕，拉歼电源开关，到达整齐、清洁、安全。

一、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢

固，

砂轮是否有破损。

二、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。三、操作者，应站在旋转砂轮的侧面。

四、砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧结实。

五、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应渐渐接触砂轮。不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。

六、磨削时觉察砂轮跳动、运转不平稳应准时修整砂轮七、如有特别状况消灭马上停顿

热处理炉操作规程

一、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。二、台车送出、进应认真观看走线安全。

三、装料不得超重量〔11吨〕和炉料在进炉内前要检查稳

定性，并不得超高和须离测温表卫 1020cm。

四、在设定温度前须再度检查炉料捌 质对设定温度应复检前方可开启。

五、对直接入水件必需在顶起前要开启油泵，并保证安

全卡在位。

六、热处理过程中要随时留意温度的升、保温状况。七、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车

进炉。

喷枪操作规程

一、使用喷枪前必需检查液化气瓶阀有无泄漏。二、检查喷枪开关是否完好。

三、检查灭火器是否完好。

四、检查皮管有无漏气，连接各部位应严密。

五、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。

六、点火前要对需烘烤得部件四周检查不得有易燃物品。七、在对型模烘烤过程中必需从前后近的操作方法。

八、使用后必需管好气瓶开关，然后管好喷枪开关，枪瓶分别后分别放好