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次氯酸钠发生器技术参数--第1页

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次氯酸钠发生器一般要求

整机要求

设备名称：次氯酸钠发生器

单台次氯酸钠发生器有效氯产量：1.0Kg/小时

数量：2套（1用1备）；

有效氯浓度：7000~9000ppm；

直流电耗：≤4.0kW•h/kg•Cl2

盐耗：≤3.5Kg/Kg•Cl2

性能要求:

1)次氯酸钠发生器系统的设计、制造、安装、调试、技术培训。

2)次氯酸钠发生器系统的电解槽、电解电源、控制单元必需集成于一体化主

机架上。

3)次氯酸钠发生装置安装在消毒间内。所有与次氯酸钠接触的材质、管道、

设备、装置等应具有防腐功能。

4)次氯酸钠系统具有远程/就地控制功能，系统设计应体现出自动化程度高，

安全性好，操作方便等特点。次氯酸钠发生器应按每天24小时运行设计，水温

10℃-27℃、使用精制食用盐、使用软化水，阳极寿命应不低于伍年。

5)每个次氯酸钠发生系统都需在出厂前必须经过有效氯浓度的测试，并提供

测试报告。

次氯酸钠发生器技术参数

一、次氯酸钠发生器主机1.0Kg/hr电解槽总成

1)阳极：阳极为板式形状。阳极表面经25次分涂20纳米金属钌、铱

氧化物颗粒，涂层厚度20微米；阳极和阴极间距为2mm，阳极寿命5年，间隔

用PVDF材质隔开。阴阳电极全部采用纯钛作为基材制作。

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2)密封：密封采用氟橡胶材质O型圈。

3)零件：槽内所有紧固件和结构件的材料为PVDF和UPVC材质。

4)导电：电解槽阴极或阳极的导电连接件为钛材，采用无隔膜式复合

电极型电极。

5)电解槽外壳采用高强度UPVC或有机玻璃材质，电解槽出水应设置

温度开关，温度探头与电解液接触部分的材质为钛材。

6)电解槽之间及电解槽与电解电源之间使用优质紫铜板连接。

7)相关参数

有效氯产量：1.0kg/h

浓度：7g/L~9g/L；

每公斤盐耗：≤3.5Kg/Kg.CL

每公斤直流电耗：≤4.0KW/Kg.CL

电解槽结构：板式电极管状电解槽

二、恒流整流电解电源

1）船舶级高频恒流开关电源；

2）额定装机功率：8KW；

3）保护：防腐、防潮、防尘等三防处理、输入过压、欠压、缺相、输出过

压、

4）过流、短路、整机过热；

5）输入电压：AC380V/50Hz±10%；

6）输出稳流值：10%~100%连续可调节；

7）绝缘电阻≥20M；

8)工作温度：(-20～50)℃；

9)相对湿度：90%(40±2℃)；

10)电转换效率≥92%；

11)负载调整率≤1%；

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