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桥台(肋板、台帽、耳背墙)施工技术交底--第1页

工程名称主送单位

工程编号日期

交底内容：

施工工序：

肋板钢筋绑扎→肋板模板安装加固→肋板混凝土浇筑→回填土并夯实→台帽垫层→台

帽、挡块钢筋绑扎并预埋垫石、耳背墙钢筋→台帽、挡块模板安装→浇筑台帽、挡

块、垫石混凝土→砼养生→耳背墙钢筋绑扎并预埋防撞护栏、人行道栏杆、人行道防

撞护栏、搭板锚固筋及伸缩缝钢筋→耳背墙模板安装→浇筑耳背墙混凝土→砼养生。

1、肋板施工

承台混凝土强度达到设计要求后，方可进行肋板的施工，并以承台作为肋板的施工平

台。

（1）肋板钢筋加工与安装

①钢筋的储存

钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并应保护它不受机械损伤及

由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。

当应用于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂

质。

钢筋应无有害的缺陷，例如裂纹及剥离层。只要用钢丝刷刷过的试样的最小尺寸、截面

拉伸性能符合规定的钢筋尺寸及钢筋级别的力学性能要求，则该钢筋的铁锈、表面不平

整或轧制鳞皮不能作为拒收的理由。

所有钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内进行。

钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲。所有钢筋均应冷弯。部分埋置于端部应混凝土内的

钢筋，不得就地弯曲。主钢筋的弯曲及标准弯钩应按图纸规定执行。箍筋的按图纸规定

设弯钩，并符合规范规定。②钢筋加工

在钢筋棚旁边找块平地，硬化，按桥台钢筋骨架在硬化好的平地上进行放样。钢筋加工

前对于局部弯曲钢筋进行调直处理，钢筋下料严格按照设计要求和规范规定，对同批同

类尺寸的钢筋进行第一根加工试验，经检验合格后再批量加工。钢筋加工时，根据图纸

中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工，长短搭配，尽量减少接头，以节约钢材。

配置在同一截面内受拉钢筋接头，其截面不得超过配筋总面积的50%，桥台骨架片的接

头采用直螺纹套筒连接。将下料好的钢筋在硬化放样好的地点进行集中加工，弯曲，焊

接，批量生产。③钢筋绑扎、安装桥梁承台施工中，应注意预埋好肋板钢筋。肋板钢筋

骨架按设计要求进行制作。

（2）模板安装模板采用组合钢模，确保模板表面平整度符合规范要求，接缝紧密，防

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止漏浆。检查模板支撑是否牢固，防止跑模。模板涂以优质隔离剂，保证基础混凝土表

面光洁平整。

（3）肋板混凝土浇筑

采用商品混凝土，砼运输车运输，严格按配合比施工，且精确计量。浇筑时采用分层连

续浇筑办法，每层厚为30cm。振捣要求：振动移动间距不应超过振动器作用半径的1.5

倍，与侧模应保持5~10cm的距离，插入下一层混凝土±5~10cm，使上下层混凝土结合

牢固。

（4）肋板混凝土养护采用土工布覆盖，洒水养护，养护时间不得少于7天。砼抗压强

度达到2.5Mpa，且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除侧模。

2、台帽、挡块、垫石施工,施工台帽前先进行台背透水性材料分层回填，并碾压夯

实，回填至台帽底高程以下5cm，作为台帽施工时的平台。在台帽底部铺设5cm厚C20

素混凝土作为底模，垫层宽度比台帽一端宽10cm。肋板顶应进行凿毛，要求凿除砼表

面浮浆、及松散层直至见到碎石，并用水冲洗干净。

（1）钢筋制作、安装台帽钢筋骨架按设计制作，采用吊车将骨架提起，就位，人工进

行调整。安装应防止扭转变形，根据规定加焊点进行吊装。应注意布设台帽内的垫石钢

筋，当挡块、垫石钢筋与台帽钢筋相干扰时，应先保证台