装配式建筑预制内墙的施工方案.docx

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装配式建筑预制内墙的施工方案

预制内墙板类型的选择分析

各型号塔楼内墙板平面布置图如下所示:

墙板依据用途不同分为一般板和异型板两类:一般板:墙板依据截面不同分为空心板和实心板两类。异型板:墙板依据连接方式不同分为L型板和T型板,不等边的T、L型设计,减轻转角板自重的同时提高安装效率。

生产墙板的原料一般以水泥、陶粒、砂、外加剂和水等原料为基料,内置冷拔低碳钢筋(丝),经抽芯制成的墙板。具体性能指标如下所示:

预制内墙板的堆放、运输和安装

(1)场地需求:

材料进场道路:13米平板车运输至塔吊掩盖范围;

塔吊运输:墙板材料工地卸货需塔吊协作;

施工电梯:墙板夜间运输上楼、垃圾清理运输;〔建议电梯基座设置在地下室,首层电梯口设计无坡道,削减材料运输损耗〕

标准层堆放不得集中堆放,应堆放在剪力墙边或靠近梁的楼面上。墙板不得

堆放在通道口和消防通道;墙板堆放应侧立堆放,不得立起堆放,不得单块板侧立堆放,堆放时用钢筋固定卡或木楔顶住防倾倒。

墙板安装工艺:

①墙板安装应严格依据排幅员要求及挨次,板长应依据构造净高减去3~5cm

〔如构造标高有误,可按实际状况调整〕。

②安装前应清扫施工现场,复线无误后在主体、地面放出墙板线及门窗洞口位置。

③在墙板顶部孔洞放泡沫棒、方形泡沫L、型角码,墙板肋壁安装抗震胶垫。

④据排幅员进展施工,假设墙体位置消灭门、窗洞口时,应从其位置向两侧安装。立板时在其榫头位置抹砂浆〔12~15mm 为宜〕并随墨线侧边缓慢向前推挤,承受专用撬棍上下撬动,待挤出砂浆为止;继调校垂平度后,板材底部承受木楔

撑紧〔;板底与板顶间隙用砂浆塞实〕待。勾缝处理完〔成墙板灰缝5~9mm为宜〕,检验垂平无误安装L 型角码。如此类推安装整个墙面。

⑤待墙板安装完毕7天〔技术间隙时间〕后砂浆硬化,退出木楔填补砂浆。

⑥总包依据精装图放出水电点位及管线接驳等,承受专用开槽工具统一切槽及水电点位回填砂浆比墙板面低2-3mm。安装完后收面。

4 拼缝挂网:拼缝处抹约2~3mm 砂浆,黏贴耐碱网格布再承受批砂浆使其

两侧平面齐平。

墙板安装流程图:

施工质量掌握要点

墙板安装要点

①墙板沿轴线排列,当砌筑缺乏一块板时应按尺寸补板,补板宽度应大于

150mm。

②当有线盒预埋和门窗洞口时,其洞口处和预埋处宜为整板。

③砂浆拌制适当把握稠度,拌制一次不宜过多。

④安装立板时,不得来回错动墙板,以免砂浆分别。

⑤墙板安装完毕后把刻槽和缺损局部进展修补。

墙板安装保护

①墙板安装后7 日内严禁碰撞或敲打和侧面靠放物体对墙体产生水平作

用力。在砂浆强度未到达时严禁剔凿。

②墙板水电开槽节点、立板完成14天内制止开槽作业,开槽必需用专用工具,不得随便用力敲打。

③地面施工时应有相应的成品保护措施以防止墙面污染。

④应做好工序交接协作,在进展水、电、气等专业工种施工时,放线机械开孔。

⑤对完成刮腻子、未验收的墙体,如需修补应即时实行修补措施,完成后不得再进展任何剔凿。

安装质量保障措施

①放线:书面移交,100%复线;

②复尺:100%构造尺寸复核;

③切割:统一切割,弹线切割;

④辅材安装:立板前先安装泡沫棒、抗振胶垫、L型角码;

⑤墙板安装:竖缝、顶缝挤浆安装,勾缝处理,严禁空缝、假缝;

⑥墙板测量:随装、随测、随调整,严禁安装后扰动;

⑦灌缝:底部灌缝前必需用水冲洗干净,灌缝必需密实、分二次灌缝;

⑧木楔:木楔必需间隔7天后才允许取出,制止提前扰动;

⑨开槽:安装完成14天后才允许开槽,使用专业工具,先放线再开槽;

外观质量标准

板材尺寸允许误差

墙板安装允许误差

验收要求

①装好后墙面腻子应刮平坦,外表无裂缝、起皮等现象。工程验收应符合

GB50300《建筑工程施工质量验收统一。》

①轻骨料混凝土隔墙板安装工程验收应符合GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准。》

安全保证措施

安全治理制度

①进场前将施工人员、班组长名单报工程部备案,听从总包治理。②认真遵守总包规定的治理目标,安全生产和消防制度,依据施工人员的人数,劳动强度合理安排工作,做好安全技术交底。

③支持现场安全员和文明施工员的工作,承受现场的督导、指导,做好人员的安全教育工作并指定班组长治理。

④承受总包及监理检查指导,对整改工作必定认真落实执行做好安全自检和交接班工作。

安全文明施工保障措施

①施工人员进入施工现场必需戴安全帽、穿统一的工作服、穿反光衣

②对于安装简单有方案的位置,严格依据专项施工方案实施。

③施工期间对生产区域的安全文明负责,材料工具堆放整齐,电器线路和设备设施符合安全要求,不乱接电线。

④现场材料集中堆放,集中切割;剩余废料运输到指定地点。

其他装配式施工

全钢附着式升降脚手架方案

本工程使用预制构件及铝模板施工工艺。依据本工

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