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大冶有色金属公司企业标准
铸造铜合金熔炼工岗位作业标准
铸造铜合金熔炼工岗位作业标准
1、主题内容与适用范围
本标准规定了铸造铜合金熔炼岗位职责,人员素养要求,工作程序,作业方法,安全留意事项和相关岗位的信息传递及检查考核方法。
本标准适用于铸造铜合金熔炼岗位。2、岗位职责
按图纸规定的生产工艺要求,按质量、产量、材料消耗指标等完成组长交给的生产任务。
负责使用设备工具的维护和保养。
负责相关岗位的协作与联络。
负责对作业过程中所发生的事故进展处理和报告。
负责做好各项原始记录。
严格遵守有关标准和制度,坚持文明生产。3、人员素养
具有初中以上文化程度。
生疏本岗位工艺技术要求,操作技能,到达本岗位中级应知应会水平。
须经安全、全面质量治理培训考试合格。4、作业程序
铸
铸
1、穿戴劳动用品
造
班前预备
2、班前会
铜
3、安全检查
合
金
4、坩埚炉
熔
班中作业
5、工频炉
炼
作
业
6、清理现场
程
班后小结
7、填写原始记录
序
5、作业标准
作业前应穿戴工作帽、手套、口罩、眼镜,穿好工作服、工作鞋。
班前会
执行班长宣布的当日工作、安全留意事项。
承受班长安排的当天生产任务和质量要求或其他临时性工作。
听取班长介绍本班上一班的生产任务完成状况。
安全检查
检查工作场地四周的环境,去除工作场地上无用的障碍物和积水残渣。
金属材料要分类在指定位置放置码放整齐。
冶炼时用的工具要放在固定地点。
坩埚炉
预备
开炉前检查风机油路气路系统正常,油量充分。
开炉前应了解当炉合金牌号,并生疏冶炼工艺,依据工艺的配料比计算各炉料的重量,做好计量工作。
开炉前进展检查坩埚不得裂开。
坩埚要送枯燥炉枯燥,并放在枯燥通风处,防止受潮。
预备好开炉工具,熔炼各种牌号合金所用坩埚和工具应专用,如需要换牌号时应清理干净。
旧材料按材料不同分类堆放在指定的位置。
往熔融金属中参加金属炉料必需事先预热,留神轻放。
熔炼铸造合金一般原则
铜合金一般要进展氧化熔炼,即在氧化性或微氧化性气氛下进展熔化,即脱氧处理,合金在浇注前腰调整化学成分。
按不同材质不同熔炼选用适宜的熔剂。
全部炉料化学成分必需清楚,并以此为依据依据配料单进展配料,炉料必需干净、无油垢、水分、硫酸盐及泥沙等赃物,炉料投入炉内之前预热至200-300℃左右,熔剂使用前须烤透。
将坩埚必需预先烘透才能使用,旧坩埚必需将壁与符着的熔渣及金属清理干净,在加料之前最好要预热倒暗红色
〔600-700℃〕,按合金不同预备专用坩埚。
加料挨次一般先化占炉料重量最多的铜和难容合金,然后再参加易熔易氧化和易挥发合金。
中间合金配制按铸造使用手册〔东北工学院出版社1988年8月印刷的〕中间合金熔炼工艺要点。
熔制含Ae合金时,必需在铜液温度较低的状况下分批参加,且边加边搅拌。
浇注前参加合金时必需充分参加搅拌。
熔化各种铜合金时必需按铸造有用手册〔东北工学院出版社1988年8月印刷的〕铸造铜合金的熔炼工艺执行。
工频炉
装料前应检查炉体水冷系统,液压系统,电器设备和机械装置是否完好,如有故障应在排解后再装料。
要常常检查炉底如觉察有烧毁和漏电、漏水等现象应准时报告处理。
炉料要枯燥,严禁混入易燃易爆物及水等物。
使用的工具必需枯燥,搅拌金属液的铁棍要先预热。
调换电压应先断电后调整,制止带点倒闸。
如觉察突然停电停水时必需留意炉内保温并准时报告,作好记录。
随时检查电器设备如有不良现象应准时报告。
按不同材料化学成分要求,配用炉体严禁造成材料混杂。
清理现场,做好现场的清洁卫生工作。
填写原始记录
检查与考核
本标准的执行由班长监视检查和考核,各专业科室和车间有关人员随机进展抽查考核。
本岗位考核要点:质量。
本岗位考核以月为周期。
5.8..4本岗位奖惩按各单位经济承包责任制考核。
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