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smtsmt印刷机的故障及维修流程印刷机的故障及维修流程

SmtSmt印刷机出现故障时通常伴随以下现象：锡膏印刷偏移、漏印少锡、钢

网堵塞、刮刀压力异常、设备报警停机。操作人员需第一时间观察故障代码，

记录报警信息，确认设备处于安全锁定状态，切断电源前必须完成当前板卡处

理。

锡膏印刷偏移可能由三个原因导致。钢网与PCB板定位不精准，检查基板

定位销是否磨损，真空吸附装置是否存在漏气。轨道宽度设置错误，用卡尺测

量传送导轨间距，对照工艺文件调整至±0.1mm公差范围。视觉对位系统异常，

清洁相机镜头并重新校准Mark点识别参数，特别留意设备震动引起的相机移

位问题。

漏印少锡故障排查分五步走。先看钢网开口，用10倍放大镜检查是否堵塞，倍放大镜检查是否堵塞，

使用无纺布蘸取专用清洗剂沿45度角单向擦拭。检查刮刀角度是否偏离60°

标准值，用角度尺测量并调整刀架固定螺丝。测试锡膏粘度，取少量膏体做斜

坡测试，正常应在35-45度斜坡保持形态不塌落。设备压力传感器失灵时，手

动测试刮刀压力是否稳定在5-8kg范围。最后排查范围。最后排查PCB板支撑顶针布局，确保

每个支撑点与板底间距不超过0.3mm。

钢网堵塞处理有特定流程。佩戴防静电手套取下钢网，放入超声波清洗机

注入IPA溶液，设定40kHz频率清洗10分钟。顽固残留用竹制刮刀轻刮网孔，

禁止使用金属工具。清洗后使用气枪从钢网底部向上吹气，透过光源检查每个

开口透光率。存放钢网时必须在专用架子上保持15度倾斜，防止锡膏沉淀。

刮刀压力异常维修包含机械和电气双重检查。拆下刮刀组件检测压力传感

器接线端子，用万用表测量信号线阻抗，正常值应为4-20mA连续变化。检查

气缸密封圈是否老化漏气，手动推动气缸观察运动是否卡顿。调节压力时遵循

先归零后校准原则，空载状态下执行压力传感器零点复位，再放置标准砝码进

行线性校准。

设备报警停机重点查看三个系统。检查伺服驱动器的错误代码，ER-08代

表过载，ER-32提示编码器故障。气路系统排查分三步：观察压力表是否稳定

在0.5MPa，听电磁阀动作声音是否清脆，用肥皂水检测气管接头漏气点。安全

光栅误触发时，用遮光板分段遮挡法定位故障区域，重点检查反射板表面清洁

度。

建立标准维修流程包含六个环节。故障发生时操作工填写红色标签贴在设

备显眼处，详细记录报警代码、发生工序、异常现象。维修组接到通知后10分

钟内到达现场，先询问设备异常前运行状况，再连接诊断电脑调取设备运行日

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志。拆解部件必须使用专用治具，拆卸的螺丝按顺序放入分格收纳盒。维修完

成后执行三级验证：空跑测试、模拟生产、实际印刷三块验证板。所有维修数

据录入MES系统，生成故障树分析报告。

预防性维护包含七个关键点。每日开班前执行刮刀平面度检测，将标准量

块放置在刀口下方，用塞尺测量间隙不大于0.02mm。每周清洗真空发生器滤芯，

浸泡在碱性清洗剂中2小时后用压缩空气吹干。每月对线性导轨进行润滑保养，

先清除旧油脂再涂抹白色锂基润滑脂，往返运行设备三次使油脂均匀分布。每

季度校准视觉系统，使用标准校正板核对相机的XY坐标误差不超过±0.01mm。

操作人员培训侧重三个能力提升。新员工需通过印刷不良品目检测试，要

求30秒内找出10处缺陷中的8处。定期进行故障模拟演练，设置刮刀卡死、

钢网偏移等故障场景考核应急处置能力。每月组织设备结构图解竞赛，要求能

徒手绘制刮刀系统气路原理图。

备件管理实施色标制度。关键部件如伺服电机贴黄色标签，库存保有量不

少于2个；传感器类贴蓝色标签，储备量保持3个；气缸等机械部件贴绿色标

签，按设备数量的20%备货。所有备件存放在恒温除湿柜，温度控制在25±

3℃，湿度低于60%RH。

维修记录采用双联单制度。白色联留存设备科，黄色联交工艺部备案，重

大维修须有质量工程师签字确认。每次维修后更新设备健康指数看板，用红黄

绿三色标识设备状态，连续三次黄色评级触发预防性大修。

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