《现代刀具设计与应用》教学课件合集（非AI生成）.pptx

现代刀具设计与应用;绪论;1.金属切削在国民经济中的地位及其发展;1.金属切削在国民经济中的地位及其发展;1.金属切削在国民经济中的地位及其发展;1.金属切削在国民经济中的地位及其发展;1.金属切削在国民经济中的地位及其发展;1.金属切削在国民经济中的地位及其发展;2.本课程的主要内容及其学习方法;2.本课程的主要内容及其学习方法;2.本课程的主要内容及其学习方法;2.本课程的主要内容及其学习方法;2.本课程的主要内容及其学习方法;2.本课程的主要内容及其学习方法;本课程的主要教授的章节;本课程所用教材与参考书目;17;第1章??基本概念;第1章?基本概念;机床的运动是为了加工出所需要的工件表面，因此首先应分析工件加工表面及其形成方法，在此基础上分析机床必须具备的运动以及这些运动的性质，然后再进一步了解机床运动的传动、实现机床所需运动的传动机构的结构以及机床运动的调整方法。;各种切削加工中的成形运动，按照它们在切削过程中所起的作用，可以分为主运动和进给运动两种，而这两个运动的向量和称为合成切削运动。所有切削运动的速度及方向都是相对于工件定义的。;由机床提供的刀具与工件之间主要的相对运动。;主运动可能是简单的成形运动，也可能是复合的成形运动。在车削时，工件的回转运动是主运动；在钻削、铣削和磨削时，刀具或砂轮的回转运动是主运动。;由机床传给刀具或工件的运动。它配合主运动连续不断地切削工件形成所需几何形状的加工表面。;3.合成切削运动;3.合成切削运动;1.1.2切削过程所形成的表面;28;1.1.3切削用量;1.1.3切削用量;车削外圆时：VC=

车削内圆时：VC=

钻削圆孔时：VC=

式中：dW——待加工表面直径

dm——已加工表面直径;2）进给速度Vf（进给量f）;3）背吃刀量ap;34;35;36;37;1.1.4切削层参数;39;40;41;1.2刀具几何参数;外园车刀的组成;三面两刃一尖

1）前刀面Aγ：切屑流过的刀面。

2）主后刀面Aα：与工件过渡表面相对的刀具表面。

3）副后刀面Aα′：与工件已加工表面相对的刀具表面。

4）主切削刃S：前刀面与主后刀面的交线。

5）副切削刃S′：前刀面与副后刀面的交线。

6）刀尖：主、副切削刃的交点。;45;46;1.2.2刀具角度参考系;六个参考（测量）平面;（1）基面Pr;（2）切削平面Ps;51;52;53;（5）假定进给平面Pf;55;1.3刀具标注角度;1.3.1正交平面参考系的刀具标注角度;正交平面内的刀具标注角度;正交平面内的刀具标注角度;1.3.2切削平面内的刀具标注角度;1.3.3基面内的刀具标注角度;1.3.3基面内的刀具标注角度;;法平面参考系的刀具标注角度;进给、切深平面参考系的标注角度;1）切深前角γp：

在假定切深平面内测量的基面与前刀面的夹角。

2）切深后角αp：

在假定切深平面内测量的切削平面与后刀面的夹角。

3）切深楔角βp：

在假定切深平面内测量的前刀面与后刀面的夹角。;67;1.3.4刀具角度的换算;1.4刀具的工作角度;;71;72;73;1.5切削方式;1.5.2正切削与倒切削;1.5.3直角切削与斜角切削;1.5.3直角切削与斜角切削;第1章作业;现代刀具设计与应用;现代刀具设计与应用;第2章??刀具材料;第2章?刀具材料;1.??高的硬度和耐磨性；

2.足够的强度和韧性；

3.?高的耐热性；

4.?良好的冷加工工艺性、热加工工艺性；

5.经济性。;2.2常用刀具材料;第2章?刀具材料;高碳高合金工具钢。含碳量为0.70~1.65%，加入一定量的合金元素（W、Mo、Cr、V、Co、Mn、Si、Al）。又称为“锋钢”或“白钢”。;2.2.2高速钢;2.2.2高速钢;2.2.2高速钢;第2章?刀具材料;第2章?刀具材料;第2章?刀具材料;2.2.2高速钢;涂层高速钢;2.2.3硬质合金;2.硬质合金的种类及其选用

①钨钴类硬质合金（WC-Co）

YG3、YG6、YG8、YG3X

②钨钴钛类硬质合金（WC-TiC-Co）

YT5、YT15、YT30

③钨钽（铌）钴类硬质合金

（WC-TaC（NbC）-Co）YA6

④钨钛钽（铌）钴类硬质合金

（WC-YiC-TaC（NbC）-Co）YW1、YW2;2.2.3硬质合金;2.2.3硬质合金;2.2.3硬质合金;2.2.3硬质合