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[学习目标]
1.知识目标
①掌握圆弧过渡、直线过渡指令及编程;
②掌握刀具半径补偿指令及使用;
③掌握平面外轮廓切向切入、切出方式;
④掌握平面外轮廓加工工艺的制定方法。
2.技能目标
①会进行平面外轮廓加工方法及尺寸控制;
②会进行平面外轮廓多余材料的处理。;图4-7零件图;[知识学习];发那科系统与西门子系统倒角指令格式;?;2.倒圆指令
(1)指令功能
在一个轮廓拐角处可以自动插入一个圆弧过渡。
(2)指令格式见表4-12。;;;3.刀具半径补偿指令(G41/G42)
(1)指令功能
使刀具在所选择的平面内向左或向右偏置一个半径值,编程时只需按零件轮廓编程,不需要计算刀具中心运动轨迹,从而方便、简化计算和程序编制。
(2)指令代码
G41:刀具半径左补偿
G42:刀具半径右补偿
G40:取消刀具半径补偿
(3)指令格式见表4-2-2。;表4-13发那科系统与西门子系统刀具半径补偿指令格式;;
(4)指令使用
刀具补偿过程中运动轨迹可分为:建立刀具半径补偿、使用刀具半径补偿、撤消刀具半径补偿三个步骤。
①建立补偿时,刀具以直线运动接近工件轮廓,并在轮廓起始点处与轨迹切向垂直。正确选择起始点,才能保证刀具运行时不发生碰撞。建立刀具半径补偿后刀具轨迹如图4-2-4所示。如P1点坐标为(20,10),执行刀具半径补偿指令N20G1G42X20Y10D1,刀心轨迹并不是到达P1点而是到达偏移后的点。;②使用刀具半径补偿,
建立刀具半径补偿指令后刀具在运行中始终按偏离一个刀具半径值进行移动,。系统在进入补偿(G41/G42)状态时不得变换补偿平面(如从G17平面切换到G18平面),否则会发生报警。
③刀具半径补偿的取消,用G40取消刀具半径补偿,此状态也是编程开始所处的状态。只有在直线移动命令中才能取消补偿运行,否则只能取消补偿状态。取消刀具半径补偿时刀心轨迹如图所示。;例:如图,工件铣削3mm深,建立刀补前的刀具位置坐标为(-15,-20),采用刀具半径右补偿,则加工程序为(发那科与西门子系统程序相同)
N10G54G17M3S800T1;设置工艺参数
N20G0X-15Y-20Z5;快速移动到补偿前位置???上方
N30G0Z-3;下刀
N40G1G42X0Y0D1F70;建立刀具半径右补偿(西门子系统可不写D1)
N50X37Y0;加工轮廓
N60G2X50Y13I13J0;…
N70G1Y20;…
N80G3X40Y30I-10J0;…
N90G1X0;…
N100Y0;…
N110G1G40X-15Y-20;取消刀具半径补偿
N120G0Z100;抬刀
N130M2;程序结束;(5)指令使用说明
1)只有在直线移动命令中才可以进行G41/G42选择,取消补偿时也只有在移动命令中才能取消补偿运行。
2)刀具半径补偿指令应指定所在的补偿平面(G17/G18/G19)
3)建立刀具半径补偿G41/G42程序段之后应紧接着是工件轮廓的第一个程序段(除M指令或在补偿的平面内没有位移的程序段)。
4)在使用刀具半径补偿过程中不可以切换补偿平面(如从G17切换到G18平面)。;二、加工工艺分析
1.工、量、刃具选择
(1)工具选择:工件采用平口钳装夹,试切法对刀,其它工具见表4-14。
(2)量具选择:轮廓尺寸用游标卡尺测量,深度尺寸用深度游标卡尺测量,。
(3)刃具选择:四个圆弧轮廓直径为?20,所选铣刀直径不得大于?20,此任务选用直径为?16铣刀。粗加工用键槽铣刀铣削,精加工用立铣刀侧面下刀铣平面。;表4-14工、量、刃具清单;2.加工工艺方案
(1)加工工艺路线
1)切入、切出方式选择
铣削平面外轮廓零件时,一般采用立铣刀侧刃进行切削,由于主轴系统和刀具刚性变化,当铣刀沿工件轮廓切向切入工件时,也会在切入处产生刀痕。为了减少刀痕,切入、切出时可沿零件外轮廓曲线延长线的切线方向切入、切出工件,如图4-13所示。;2)铣削方向选择
图4-2-7铣刀沿工件轮廓顺时针方向铣削时,铣刀旋转方向与工件进给方向一致为顺铣;图4-14铣刀沿工件轮廓逆时针方向铣削时,铣刀旋转方向与工件进给方向相反为逆铣。一般情况下尽可能采用顺铣,即外轮廓铣削时宜采用沿工件顺时针方向铣削。;3)铣削路线
刀具由1点运行至2点(轨迹的延长
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