et贴纸工艺流程.pdf

pet贴纸工艺流程贴纸工艺流程

1.原材料准备：

-选择合适的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜作为基材，根

据需求确定其厚度、透明度和表面处理程度。

2.印刷前处理：

-对PET基材进行清洁处理，确保无尘埃和油污，必要时进行电

晕处理以提高基材表面附着力。

3.印刷：

-使用柔版印刷、胶印、丝网印刷或数字印刷等技术将图案和文

字印刷在PET薄膜上。对于需要白色底色或其他彩色效果的贴纸，

首先会进行底涂印刷。

4.涂布胶水：

-配置适合PET材质的不干胶水，并通过涂布机将其均匀地涂覆

在已印刷好的PET薄膜背面。

5.烘干与冷却：

-经过涂布后，需要进入烘干室进行加热固化，然后进行冷却定

型，使胶水与PET薄膜紧密结合并达到理想的粘性。

6.复合材料：

-根据需求，在PET薄膜背面的胶层上复合离型纸或离型膜，以

便于后续的模切和贴标操作。

7.模切与排废：

-使用精密模切设备按照设计图形进行切割，同时排除多余的边

角料，形成最终的贴纸形状。

8.质量检验：

-对生产出的PET贴纸进行严格的质量控制，包括检查颜色准确

性、尺寸精度、粘贴性能以及外观瑕疵等。

9.分切与包装：

-将大批量的连续模切产品按规格要求进行分卷或分片，然后进

行计数、整理和包装。

pet贴纸工艺流程贴纸工艺流程

1.原材料准备：

-选择合适的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜作为基材，根

据需求确定其厚度、透明度和表面处理程度。

2.印刷前处理：

-对PET基材进行清洁处理，确保无尘埃和油污，必要时进行电

晕处理以提高基材表面附着力。

3.印刷：

-使用柔版印刷、胶印、丝网印刷或数字印刷等技术将图案和文

字印刷在PET薄膜上。对于需要白色底色或其他彩色效果的贴纸，

首先会进行底涂印刷。

4.涂布胶水：

-配置适合PET材质的不干胶水，并通过涂布机将其均匀地涂覆

在已印刷好的PET薄膜背面。

5.烘干与冷却：

-经过涂布后，需要进入烘干室进行加热固化，然后进行冷却定

型，使胶水与PET薄膜紧密结合并达到理想的粘性。

6.复合材料：

-根据需求，在PET薄膜背面的胶层上复合离型纸或离型膜，以

便于后续的模切和贴标操作。

7.模切与排废：

-使用精密模切设备按照设计图形进行切割，同时排除多余的边

角料，形成最终的贴纸形状。

8.质量检验：

-对生产出的PET贴纸进行严格的质量控制，包括检查颜色准确

性、尺寸精度、粘贴性能以及外观瑕疵等。

9.分切与包装：

-将大批量的连续模切产品按规格要求进行分卷或分片，然后进

行计数、整理和包装。