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板框滤油机培训课件

目录板框滤油机概述板框滤油机操作指南板框滤油机性能参数与选型板框滤油机维护与保养板框滤油机应用案例分析板框滤油机市场现状及发展趋势

01板框滤油机概述

板框滤油机是一种通过加压过滤方式，去除液体中固体颗粒杂质的过滤设备。定义利用滤板和滤框构成的过滤室，在压力作用下，使液体通过滤布，达到固液分离的目的。工作原理定义与原理

构成过滤室的主要部件，通常由金属或非金属材料制成。用于拦截固体颗粒的关键部件，通常选用耐油、耐酸碱、耐高温的材料。用于压紧滤板和滤框，保证过滤时不会发生泄漏。用于连接外部油路，实现油液的进出。滤板和滤框滤布压紧装置进出油口及管道结构组成

ABDC准备阶段检查设备完好性，准备滤布、滤板、滤框等，按照要求组装好过滤室。过滤阶段启动油泵，将待过滤的油液引入过滤室，在压力作用下，油液通过滤布进入滤框内腔，固体杂质被拦截在滤布表面。清洗阶段当过滤压力升高或过滤效果下降时，需对滤布进行清洗或更换。清洗时可使用清洗剂或热水浸泡，然后用压缩空气吹干。结束阶段关闭油泵，停止供油，拆卸过滤室进行清洗和保养，以备下次使用。工作过程

02板框滤油机操作指南

检查电源及电气控制部分，确保电源稳定且控制部分正常。检查滤板、滤框及滤布是否完好，无破损或堵塞现象。检查液压系统油量及油质，确保油量充足且油质清洁。清理机器内部及周围环境，确保无杂物影响机器运行。开机前准备

打开电源开关，启动液压系统，观察压力表指示是否正常。操作控制阀，使滤板、滤框压紧，达到规定压力后保压。开启进油阀门，使油液进入滤室，同时观察出油口油质情况。根据油质情况调整滤布更换周期，保证过滤效果。运行过程中定期检查液压系统油温及压力，确保在正常范围内。运行操作步骤

030106050402关闭进油阀门，停止油液进入滤室。操作控制阀，使滤板、滤框松开，卸压后关闭液压系统。关闭电源开关，断开电源。定期对电气控制部分进行检查维护，确保安全可靠。定期对液压系统进行维护保养，更换液压油及滤芯等易损件。清理机器内部及周围环境，保持机器整洁。关机与维护

03板框滤油机性能参数与选型

板框滤油机能够过滤掉的最小杂质颗粒直径，通常以微米（μm）为单位表示。过滤精度滤油机能够正常工作的油液温度范围。温度范围在特定条件下，滤油机过滤后油液中杂质颗粒的数量与过滤前油液中杂质颗粒数量的比值。过滤效率单位时间内通过滤油机的油液体积，通常以升/分钟（L/min）或立方米/小时（m3/h）表示。流量滤油机进出口处的油液压力，通常以兆帕（MPa）为单位表示。压力0201030405性能参数介绍

不同行业和应用对油液清洁度的要求不同，因此需要根据实际需求选择合适的过滤精度。根据过滤精度需求选择根据流量需求选择根据压力需求选择根据温度范围选择根据设备或系统的流量需求，选择能够满足要求的滤油机型号。确保所选滤油机能够承受设备或系统的压力，避免发生泄漏或损坏。考虑设备或系统的工作温度范围，选择能够适应相应温度范围的滤油机。选型依据及建议

0102常见问题解答答：通常通过观察滤油机进出口压差、流量变化以及滤芯颜色变化等指标来判断是否需要更换滤芯。如何判断滤油机是否需要更换滤芯？

滤油机过滤效果不佳怎么办？答：首先检查滤芯是否堵塞或破损，如有问题及时更换；其次检查滤油机进出口管道是否清洁，避免杂质进入系统；最后考虑调整滤油机的运行参数以提高过滤效果。常见问题解答

常见问题解答滤油机使用过程中出现异常噪音怎么办？答：异常噪音可能是由于滤芯堵塞、进出口管道不畅或设备内部故障等原因引起的。应及时停机检查并清理或更换滤芯、疏通管道或联系专业维修人员进行检修。

04板框滤油机维护与保养

确保设备无损坏、变形或严重磨损。滤油机外观检查日常检查项目检查滤板和滤框是否平整，无裂纹或变形。滤板、滤框检查检查密封件是否完好，无老化、破损或泄漏现象。密封件检查检查液压油箱油位、油温及油泵工作状况。液压系统检查

定期维护计划清洁保养更换滤芯紧固检查润滑保养液压系统维护定期清洗滤油机表面及内部，保持设备清洁。根据滤芯使用情况，定期更换以确保过滤效果。定期检查并紧固各连接部位的螺栓、螺母等紧固件。对设备的运动部件进行定期润滑，确保运转顺畅。定期更换液压油、清洗油箱及过滤器，保证液压系统正常工作。

故障诊断与排除方法电气系统故障泄漏现象检查控制柜内元器件、接线等，修复或更换损坏部件。检查密封件、紧固件等，更换损坏件并紧固松动部件。液压系统故障过滤效果差其他故障检查油泵、电机、液压阀等部件，调整或更换损坏件。检查滤芯状况，清洗或更换滤芯；调整操作参数。根据具体情况进行分析和处理，可寻求专业技术支持。

05板框滤油机应用案例分析

010203改造背景电厂原有润滑油处理系统老化，无法满足生产需求，急需进行改造升级。改造方案采用板框滤