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;;;;;以机用虎钳为例;(1)一组视图—用来表达机器或部件的工作原理,各零件的装配连接关系及主要零件的结构形状等。;(1)一组视图—用来表达机器或部件的工作原理,各零件的装配连接关系及主要零件的结构形状等。;;(1)一组视图—用来表达机器或部件的工作原理,各零件的装配连接关系及主要零件的结构形状等。;;(2)必要的尺寸—如性能规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸以及设计时确定的一些重要尺寸等。;;(2)必要的尺寸—如性能规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸以及设计时确定的一些重要尺寸等。;;除表达零件的各种表达方法适用以外,装配图还有一些规定画法和特殊表达方法。;(2)同一个金属零件在各视图中的剖面线方向相同、间隔相等。相邻两金属零件的剖面线方向应相反,或者方向一致而间隔不等或相错。当零件厚度小于或等于2mm,允许将剖面涂黑代替剖面符号。;(3)当剖切平面通过标准件和实心件的轴线时,均按不剖绘制。;拆卸画法;零件移出画法;6.简化画法;;9.3.1画装配图;9.3.1画装配图;2.选择视图;;其他视图的选择要围绕补充主视图表达的不足来进行,使所选视图有其表达的重点。;左视图采用半剖视图,补充表达虎钳的外形轮廓,并进一步表达活动钳身、螺母和螺杆的装配关系。;按照选定的表达方案,根据部件和机器的大小以及复杂程度来确定图样的比例。;(a)布置视图,画基准线,俯视图;(b)画出主视图;(c)画左视图,次要零件;(d)画小零件及各部分的细节;;(1)性能(规格)尺寸;虎钳的性能(规格)尺寸为0-60。;(1)性能(规格)尺寸;Φ14H8/f7、Φ24H8/f7、Tr24H7/g6等尺寸为两零件之间的配合尺寸。;(1)性能(规格)尺寸;主视图中轴线到地面相对位置为20。;(3)安装尺寸;底板上两螺栓孔的中心距116,为安装尺寸。;9.3.2标注装配图的尺寸及技术要求;尺寸225(总长)、140(总宽)、70(总高)
;9.3.2标注装配图的尺寸及技术要求;如运动件的位置尺寸、主体零件的重要结构尺寸等。;说明机器或部件的性能、装配、检验、使用、外观等方面的技术要求。;如运动件的位置尺寸、主体零件的重要结构尺寸等。;装配???中的零部件都要编排序号。;零件组件的指引线;序号应注写在图形轮廓线外面,并将数字填写在用细实线绘制的水平线上或圆内,序号字高比图中的尺寸数字高度大一或两号。;;1;国家标准对明细栏的基本要求、格式、内容和尺寸都进行了规定。;国家标准对明细栏的基本要求、格式、内容和尺寸都进行了规定。;国家标准对明细栏的基本要求、格式、内容和尺寸都进行了规定。;;9.4.1接触面与配合面的结构;;;合理;1.在被连接件上做出沉孔或凸台,以保证良好的接触性能。;(1)加工手孔或使用双头螺柱,方便拆装上紧被连接件。;;为便于加工和拆卸,销孔最好作成通孔而不作成盲孔。;;;看装配图的目的——;参考产品说明书等资料了解大致的工作原理。;N.O090123;N.O090123;N.O090123;N.O090123;齿轮油泵工作原理图;2.分析视图;(齿轮油泵由三个视图表达);N.O090123;主要装配干线—①、②两条;②左端盖—从动齿轮—从动轴—泵体。;;3.分析零件;读装配图的方法和步骤——;;分析尺寸及技术要求;N.O090123;N.O090123;N.O090123;N.O090123;通过以上分析,还应把机器或部件的功用、工作原理、性能结构及装配关系等几方面的问题联系起来思考,进行综合归纳,达到看懂全图的目的。;;;拆卸零件前应先制定拆卸顺序,并按正确的方法拆卸。;作用——;作用——;齿轮油泵的拆卸顺序见下图:;根据明细栏,对零件进行分类。绘制所有非标准件的零件草图,其上应包括零件图的全部内容,标题栏内应记录零件的名称、材料、数量、图号等。;(4)零件图中尺寸的确定。;⑥草图上允许标注封闭尺寸和重复尺寸,以便于检查所量尺寸的准确性。;(1)修改整理零件草图中不合理的结构;;
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