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生产技术人员岗位职责指南

一、总则

生产技术人员是保障生产流程顺畅、产品质量稳定、生产效率提升的核心岗位。本指南旨在明确生产技术人员的职责、权限及工作标准，确保各项工作有序开展。

1.1岗位定位

生产技术人员是连接技术研发与生产实践的关键纽带，负责将技术方案转化为实际生产过程，解决生产过程中的技术问题，优化生产流程。

1.2岗位目标

确保生产过程符合技术标准

提高生产效率，降低生产成本

保障产品质量，减少次品率

推动技术革新，提升生产自动化水平

二、主要职责

2.1生产工艺管理

生产技术人员需负责生产工艺的制定、实施和优化，确保生产过程符合技术要求。

2.1.1工艺文件编制

编制和更新生产工艺文件，包括工艺流程图、操作指导书等。

文件类型

内容要求

更新频率

工艺流程图

详细描述生产步骤、设备连接、物料流动等

年度

操作指导书

详细的操作步骤、注意事项、参数设置等

季度

工艺参数【表】

各工序的关键参数，如温度、压力、时间等

半年度

2.1.2工艺实施监督

监督工艺实施过程，确保操作人员按标准操作。

#工艺实施检查表

|序号|检查项|检查标准|检查结果|

|----|------------|-------------------------|--------|

|1|设备状态|设备运行正常||

|2|操作规范|严格按照操作指导书执行||

|3|参数控制|各参数在规定范围内||

2.2设备管理

负责生产设备的日常维护、故障排除和技术改造。

2.2.1设备维护计划

制定设备维护计划，定期进行设备检查和维护。

#设备维护计划表

|设备名称|维护周期|维护内容|责任人|

|--------------|--------|----------------------------|--------|

|反应釜|月度|清洗、检查密封件|技术A|

|离心机|季度|校准传感器、更换轴承|技术B|

2.2.2故障排除

快速响应设备故障，进行诊断和修复。

#设备故障处理流程

1.接到故障报告

2.现场检查，初步诊断

3.制定解决方案

4.实施修复

5.跟踪验证

2.3质量控制

负责生产过程中的质量控制，确保产品质量符合标准。

2.3.1质量标准制定

参与制定和修订产品质量标准。

标准类型

内容要求

制定周期

进料标准

物料成分、纯度等

年度

半成品标准

各工序中间产品质量要求

半年度

成品标准

最终产品性能、指标等

年度

2.3.2质量检测

监督质量检测过程，确保检测结果的准确性。

#质量检测记录表

|序号|检测项目|检测标准|检测结果|合格性|

|----|----------|--------|--------|------|

|1|进料纯度|≥99%|99.2%|合格|

|2|中间产品浓度|≥95%|94.8%|不合格|

2.4技术改进

推动生产技术的改进和创新，提升生产效率和产品质量。

2.4.1技术革新提案

提出技术革新提案，优化生产流程。

#技术革新提案表

|提案编号|提案内容|预期效益|责任人|完成进度|

|--------|--------------|------------|--------|--------|

|R001|自动化包装系统|提高包装效率|技术A|进行中|

|R002|新型催化剂应用|提高转化率|技术B|计划中|

2.4.2技术培训

组织技术培训，提升操作人员的技术水平。

#技术培训计划表

|培训主题|培训内容