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前言

液压机是制品成型生产中应用最广的设备之一,也是理想的成型工艺设备,特别是当

液压机系统实现具有对压力、行程、速度单独调整功能后,不仅能实现对复杂工件以及不

对称工件的加工,而且,废品率非常低,与机械加工系统相比,有极大的优越性。近年来,

随着微电子技术、液压技术等的发展,液压机有了更进一步的发展,其高技术含量增多,

众多机型已采用CNC或PC机来控制,提高了产品加工质量和生产率。

液压机主缸是液压机的主要工作部件,液压机主缸的性能直接影响着液压机整体工艺

水平。通过细致的分析及理论研究解决易损部分设计结构中存在的问题,可以使液压缸整

体上达到工艺强度要求,提高液压缸应用的工艺水准及使用寿命。所以对液压机主缸进行

细致严谨的设计计算对对液压机的设计生产有着至关重要的作用。

本论文从总体上对液压机本体结构,及主要结构部件进行设计及必要的校核,对液压

机主缸主要参数进行计算,并对所得结果进行分析、验算。从而力争使液压机主缸能够满

足生产工艺要求,并从整体上提高液压机的工艺水准,使液压机设计水平更上一个新的台

阶。

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中型四柱式万能液压机总体及液压系统设计

1液压机概述液压机概述

本章着重对液压机整体情况做出介绍,内容涉及液压机的原理,液压机的特点、分类,

以及液压机的典型结构介绍,目前国内、外液压机的发展现状以及未来液压机的大体发展

趋势等。

1.1液压机工作原理液压机工作原理

液压机是根据静态下液体压力等值传递的帕斯卡原理制成的,它是一种利用液体压力

工作的机器。液体压力传递原理为:在充满液体的密闭容器中,施于任一点的单位外力,

能传播至液体全部,其数值不变,其方向垂直于容器的表面。

根据这一原理,制成了液压机和其他液压机械,如图1-1所示:

F1

工件

F2小柱塞

大柱塞

A2A1

pp

图1-1液压机原理图

Fig.1-1HydraulicpressschematicdiagramFig.1-1Hydraulicpressschematicdiagram

在一个充满液体的连通器内,一端装有面积为A的小柱塞,另一端装有面积为A的大

12

柱塞。柱塞和连通器之间设有密封装置,使得连通器内部形成一个完全密封的空间,液体

F

不会外泄。当在小柱塞上施加一个外力F时,则作用在液体上的单位压力为p1。按照

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